10 најбољих предности мокрог-типа плутајућих машина за екструдере пелета са двоструким завртњем
Остави поруку
Зашто технологија двоструког завртња доминира тржиштем?
У савременој комерцијалној аквакултури,Плутајућа машина за производњу пелета за храну са два шрафа мокрог{0}}типаје коначно решење за{0}}производњу сточне хране високог квалитета. Коришћењем две међусобно повезане осовине и спољашњег кондиционирања паром, постиже се преко95% желатинизација скроба. Ова техничка предност омогућава произвођачима да рукују сложеним, високо{1}}енергетским формулама уз постизање нижеОднос конверзије фида (ФЦР)у поређењу са традиционалним-системима са једним завртњем.
200-4000 кг/х Тест машине за производњу пелета за храну са два вијка
Кликните да сазнате више детаља
10 најбољих предности мокрог-типа двоструког-пужног плутајућег екструдера за храну за рибе
1. Superior Starch Gelatinization (>95%)
Интензивно мешање и равномерно смицање мокрог-типа Твин-пужног плутајућег екструдера за храну за рибу обезбеђују дубоко кување скроба. Ова висока стопа желатинизације разлаже сложене угљене хидрате у лако сварљиве шећере, максимизирајући биорасположивост хранљивих материја и убрзавајући раст рибе.
2. Висока-способност формулације масти (до 18%)
Плутајуће машине за производњу пелета за рибу храну са два завртња мокрог{0}}типа могу да обрађују формуле са12–18% унутрашњег садржаја липида. За разлику од машина са једним-завртњем које пате од „клизања шрафа“ када нивои уља пређу 8%, вијци који се међусобно спајају одржавају стабилан ефекат „пумпе“ за емулговање масти директно у матрицу пелета.
3. Позитиван помак и стабилан излаз
Дизајн међусобног повезивања функционише као апумпа позитивне запремине. Ово обезбеђује константан волуметријски проток, што значи да ваша производња остаје стабилна чак и када користите "тешке" материјале са променљивим вискозитетом или високом влагом.
4. -Механика самочишћења (60% мање застоја)
Заједнички{0}}завртњи који се окрећу непрекидно „бришу“ један другог током рада. Ово елиминише „мртве зоне“ где материјал може да се угљени или иструне, смањујући време потребно за промену укуса и дубинско чишћење до 60%.
5. Хомогено смицање и прецизна контрола величине
Сваки грам хране пролази кроз исту зону смицања између вијака. Ово резултира екстремном физичком униформношћу, са одступањима пречника и дужине пелета одмање од 2%, што је критично за специјализовану храну за младе и прсте.
6. Повећана енергетска ефикасност (нижи кВх/тона)
Док машине за екструдере за рибу храну са плутајућим плутајућим мокрим типом- имају веће моторе, оне су ефикасније по тони производње. Комбинација кондиционирања паре (топлотне енергије) и високе транспортне ефикасности вијака значипотрошња електричне енергије по тони (кВх/т)је често нижа од оне код машина са једним{0}}завртњем које се боре са формулама високе{1}}густине.
7. Свестраност сировина без премца
Технологија двоструког завртња-без напора рукује састојцима богатим-влакнима (попут пиринчаних мекиња или пољопривредних нуспроизвода) и лепљивим материјалима који би зачепили друге системе. Ово омогућава произвођачима да оптимизују своје формулације користећи ниже-јефтине локалне сировине без жртвовања квалитета пелета.
8. 100% узгона и стабилности у води
Уједначена унутрашња микро-порозна структура створена двоструким-експанзијом обезбеђује100% променљива стопа за 12–24 сата. Ова супериорна стабилност воде спречава "испирање хранљивих материја", одржавајући окружење рибњака чистим и смањујући отпад од хране.
9. Модуларни дизајн и нижи трошкови одржавања
Наши мокри{0}}тип плутајућих машина за рибу са два завртња имају функцијумодуларни вијчани сегменти. Уместо да замените целу скупу осовину, замењујете само одређене делове (преношење, гњечење или стрижење) који су истрошени. Ово смањује-дугорочне трошкове резервних делова за приближно 40%.
10. Потпуна елиминација патогена (биосигурност)
Комбинација -кондиционирања паром под високим притиском (90 степени) и краткотрајног-екструдирања на високим температурама-(120-160 степени) обезбеђује 100% елиминацију салмонеле и других патогена, испуњавајући међународне стандарде биолошке безбедности за извоз хране.
Поређење: Двоструки-завртњи у односу на једноструки-Плутајућа машина за производњу хране за рибе са вијцима Перформансе
| Феатуре | Машина за екструдер за храну са два вијка | Машина за плутајућу рибу са једним вијком |
| Ефикасност мешања | Одлично (са{0}}ротирање) | Умерено (повлачење протока) |
| Максимално укључивање масти | 12 - 18% | 6 - 8% |
| ФЦР Импацт | Максимална оптимизација | Стандард |
| Само{0}}чишћење | Да | бр |
| Флексибилност материјала | Високо (подноси високо-влакна) | Низак (захтева стандардну формулу) |
| Енергетска ефикасност | Више (мање кВх/тона) | Нижа (већа топлота трења) |
ФАК:
1. Зашто је мокри-тип плутајућа машина за производњу пелета са двоструким завртњем за храну за рибе боља за високо{2}}енергетске дијете?
Директан одговор:Високо{0}}енергетске дијете (као што су оне за лососа или сома) захтевају висок садржај уља. Екструдери са једним пужом губе трење потребно за експанзију када се додаје уље. Користе-машине са два завртњамеханичко мешањеда гурне тесто напред, обезбеђујући да машина никада не „склизне“ чак ни са 18% масти.
2. Могу ли да произведем храну за рачиће која тоне са овом машином?
Директан одговор:Да. Плутајући млин за пелете за храну мокрог{1}} типа са два завртња јеиндустријски стандард за храну за шкампе. Подешавањем конфигурације шрафова да бисте смањили смицање и „испуштање“ паре, можете да произведете пелете високе{1}}потонуће густине са екстремном стабилношћу воде која је потребна за доњи-напајачи.
3. Да ли виша цена машине за производњу пелета са два завртња типа мокрог-типа нуди добар повраћај улагања?
Директан одговор:Апсолутно. Већина комерцијалних оператера види аПовраћај инвестиције (РОИ) у року од 12–18 месеци. Ово се постиже нижим трошковима састојака (користећи више влакана/нуспроизвода), нижим рачунима за струју по тони и могућношћу продаје хране „Премијум разреда“ по вишој цени.
4. Које је одржавање кључно за индустријску производњу 24 сата дневно?
Директан одговор:Мониторинг тхезазор-до-завртњаје кључно. Препоручујемо преглед сваких 1.000–1.500 сати. Пошто су шрафови модуларни, одржавање је једноставан процес „замени-и-ии” који минимизира заустављања производње.
Препоруке стручњака за комерцијално скалирање
Ако сте тренутно ограничени недоследношћу пелета или немогућношћу да користите јефтиније локалне састојке, надоградите наМашина за производњу хране за рибе са два завртња за мокри{0}}типје најефикаснији начин за скалирање. Осигурава да ваш производ испуњава међународне стандарде аквакултуре за стабилност, сварљивост и изглед.
Спремни за технички изглед?
Контактирајте наше инжењерско одељење за прилагођени нацрт производне линије од 1–10 т/х и детаљну анализу поврата улагања у сировине.
Профил компаније
