Линија за производњу пелета за производњу хране за животиње за живину
Остави поруку
Увођење производа
Чишћење материјала Процес просијавања и прихватања
Примајући материјале, наша фабрика користи чистач гранула и брашна за чишћење прашине и других остатака, а затим магнетни цилиндар чисти гвожђе и метал у материјалима. Након чишћења, материјал се шаље на следећи процес.
Процес млевења сировина
Производи опште намене, стабилне перформансе, нашироко коришћени у великим и средњим-прерађивачким предузећима за прераду сировина.
Машина користи директан погон, научни и разумни распоред чекића, клиренс сита чекића, униформу готове финоће. Технологија другог удара коморе за дробљење. Избор увезених високо-лежаја, ниске радне температуре.
Опционо различите величине екрана, механички механизам за брзо отварање врата и еластични механизам за сито под притиском, за брз, лак рад и одржавање екрана.
Усвојите висококвалитетне увезене лежајеве, чекић за прскање од легуре волфрам карбида. Инструмент за приказ температуре лежаја.
Аутоматско дозирање и процес мешања крмног материјала
Дозирање/дозирање дизајнира формулације у складу са нутритивним потребама различитих животиња, користећи посебан уређај за прецизно мерење различитих састојака. Мешање је операција у којој се различити састојци хране дозирају и мешају под спољним силама како би се формирала униформна дистрибуција. Овај процес усваја две ваге за дозирање и одређени број канти за дозирање, од којих се микро састојци ручно додају опремљени контролном вагом. Након што је дозирање састојака материјала завршено, затим се улази у миксер за мешање, а на крају се материјал излази кроз транспортер и елеватор.
Процес пелетирања хране
Дизајнирано на основу ЦПМ модела, кутије за Европу и Сједињене Државе.
Главни погон користи високо прецизан зупчаник, излаз је око 20% већи од типа погона ремена.
Избор увезених високо{0}}квалитетних лежајева, уљних заптивки, како би се осигурало да машина ради ефикасно, стабилно и са мало буке.
Улагач направљен од нерђајућег челика, помоћу мотора за контролу фреквенције како би се осигурало да се испразне честице квалитета.
Могу се изабрати појединачни или двоструки уређаји, направљени од нерђајућег челика, за претходно кување сировина пре пелетирања.
Међународни напредни ниво компензационог типа серпентинасте опружне спојнице, са новом структуром, компактном, сигурном, ниском буком, ниским перформансама квара.
Уређај за подизање калупа за прстенове, аутоматски систем за хлађење уља за мењач.
Процес хлађења и дробљења пелета хране
Процес хлађења пелета хране
Најновији осмоугаони дизајн расхладне кутије, без ћорсокака за хлађење. Употреба затвореног довода, у ваздушни простор, ефекат хлађења је значајан.
Испуштање материјала равномерно и равномерно наслагано у кабини.
Коришћење клипног механизма за пражњење клизног вентила, кретање је глатко, поуздано, са малим остацима.
Ниска потрошња енергије, једноставан рад.
Након хлађења температура готовог производа није виша од собне температуре+3 ºЦ ~ 5 ºЦ, погодна за хлађење зрнатих материјала.
Феед ПеллетЦрублингПроцес
Пречник пелета за пуњење може се прилагодити различитим отвором калупа, али дужина се такође може подесити помоћу машине за дробљење пелета. Роло за дробљење пелета је идеална опрема за дробљење пелета. Машина за дробљење пелета са двоструким-ваљкама је погодна за дробљење пелета за храну, као што је храна за пилиће, храна за патке и гуске итд.
Процес скрининга и оцењивања пелета хране
Комбинација кружног, овалног, правог три врсте кретања, ефекат скрининга је добар. Екран бродски погон са ременским погоном, нагласак на балансу, ниска бука.
Подршка за реп екрана за побољшану еластичну подршку, вибрације, ниску буку. Ојачајте базу како бисте осигурали уравнотеженији рад опреме.
Процес паковања пелета за храну
Високо{0}}индикатор за вагање, увозни ПЛЦ, високо{1}}аналогна ћелија за оптерећење са високом прецизношћу састављена од система за контролу вагања.
Применљиво на материјале са слабом покретљивошћу. У механизму за вагање, резервоар на систему са усисним прикључком, може ефикасно контролисати изливање прашине опреме како би се осигурала концентрација прашине у радном окружењу, и може направити скалу притиска тела како би се одржала равнотежа са спољним светом, како би се избегао утицај на тачност мерења протока ваздуха.
Тачност паковања: 0,1% Опсег паковања: 5-50 кг / врећа




Параметри производа
| Модел | Снага (кв) | Укупна величина (цм) | Излаз по сату (кг) |
| 125 | Сингле Пхасе3 | 70x40x80 | 60 |
| 150 | 3/Две-4. фаза | 72x42x85 | 120 |
| 180 | 5.5 | 92x62x90 | 230 |
| 210 | 7.5 | 92x62x92 | 300 |
| 230 | 11-15 | 102x50x98 | 450 |
| 260 | 18.5 | 100x72x98 | 500-600 |
| 300 | 22 | 150x65x150 | 800-1000 |
Предности производа
1. Смањите загађење прашином и побољшајте окружење за узгој.
Храна у праху лако ствара велике количине прашине током руковања и храњења. Ово не само да загађује ваздух и узрокује респираторне болести код живине (као што је пнеумонија од прашине), већ може изазвати и проблеме са здрављем на раду код оператера. Пелетирана храна је без прашине,-без прашине, смањује концентрацију прашине у радионици за узгој са 10-15мг/м³ за храну у праху на 2-3мг/м³ (испуњава националне стандарде квалитета ваздуха у радионици), побољшава квалитет животне средине унутар и ван фарме и смањује загађење животне средине}} век трајања и складиштење хране олакшава{5. Пелети имају високу густину (приближно 1,2-1,4 г/цм³, 2-3 пута више од хране у праху) и малу површину, што значајно смањује њихову контактну површину са ваздухом и влагом, чинећи их мање подложним апсорпцији и оксидацији влаге. У стандардним условима складиштења (вентилирано и суво), пелет има рок трајања од 30-60 дана, што је више него двоструко дуже од прашкасте хране (15-20 дана). Штавише, пелети високе густине су мањи, повећавајући транспортно оптерећење за 50%-80%, смањујући простор за складиштење и транспорт и трошкове логистике.
Приказ готовог производа

ФАК
1. Која је цена линије за производњу пелета за сточну храну?
Цена се креће од приближно 20 УСД,000.00 - 50,000,00.
2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.
За више информација о дизајну тока процеса, распореду опреме, плановима изградње фабрике, индивидуалним ценама опреме или предлогима пројеката по принципу кључ у руке, слободно нас контактирајте!!!







