Како треба очистити линију екструдера пелета за водену храну након свакодневног рада?

 

 

Ако се линије за производњу хране за рибе не чисте одмах након свакодневне производње, остатак рибљег брашна, скроба и других сировина у бурету, вијку и калупу ће се згрудати и стврднути. Ово не утиче само на квалитет исхране следећег дана (нпр. црне мрље и непријатни мириси), већ такође може изазвати стварање буђи и токсина, што доводи до цревних проблема код водених животиња (као што су шкампи и рибе). Многи произвођачи често доживљавају смањен квалитет хране и повећане стопе кварова опреме због занемаривања свакодневног чишћења. Међутим, савладавање основних поступака чишћења може лако ублажити ове ризике.

 

 

1. обнављање пропадања сировина: Сировине за водену храну (рибље брашно, брашно од шкампа) су богате протеинима. Остаци у празнинама између цеви и завртња могу да размноже бактерије и изазову буђ у року од 4-6 сати у окружењима са високом температуром и високом влажношћу (унутрашње температуре и даље могу достићи 40-50 степени након што се екструдер искључи). Ово може произвести штетне супстанце као што су афлатоксини, загађујући храну произведену следећег дана.

 

2. Спречавање хабања компоненти опреме: Преостале сировине могу да се згрудавају и залепе за навоје завртња и унутрашњи зид отвора за калуп. Када се машина поново покрене следећег дана, згрушани материјали повећавају отпор ротације завртња, убрзавајући хабање завртња и матрице (нпр. гребање отвора матрице, што доводи до неправилног формирања пелета), скраћујући радни век опреме.

 

3. Обезбеђивање уједначеног квалитета хране: Мешање заосталих старих сировина са новим сировинама следећег дана може довести до неуједначеног нутритивног састава у храни (нпр. претерано високог садржаја рибљег брашна у неким областима), што утиче на конзистенцију раста водених животиња након ингестије, па чак и изазива неравнотежу у исхрани код неких животиња.

 

 

 

 Очистите остатке опреме (завршите у року од 30 минута након искључивања):

 

1. Затворите вентил за довод сировине, покрените екструдер да ради у празном ходу и полако убаците компримовани ваздух (притисак 0,4-0,6 МПа) у доводни отвор да бисте искористили проток ваздуха да издува све преостале честице сировог материјала у бурету.

 

2. Уклоните калуп и користите специјалну бакарну четку (да бисте избегли гребање калупа) да очистите све преостале сировине из рупа калупа, обезбеђујући да сваки канал буде несметан и без грудвица и зачепљења.

 

3. Отворите одводне отворе клима уређаја и хладњака да испразните све преостале мокре материје и остатке како бисте спречили накупљање.

 

 

Кључне компоненте за испирање (користећи топлу воду од 30-40 степени):

 

1. За компоненте које се могу уклонити (као што су радно коло клима-уређаја и филтер вентилатора хладњака), потопите их у топлу воду на 10 минута. Користите меку-четку са чекињама да очистите све остатке на површини, а затим их добро исперите чистом водом.

 

2. Ако се површине цеви и завртња не могу раставити, убризгајте топлу воду (са 0,5% неутралног детерџента, као што је течност за прање судова за храну{2}}) кроз отвор за напајање. Покрените завртањ на малој брзини (50-80 о/мин) и оставите мешавину топле воде и детерџента да испере унутрашњи зид. После 15 минута, оцедите смешу, а затим исперите чистом водом 2-3 пута док испуштена вода не буде бистра и без нечистоћа.

 

 

Сушење и одржавање (завршено у року од 1 сата од чишћења):

 

1. Користите дуваљку под високим{1}}притиском (температура ваздуха 50-60 степени) да осушите цев, шраф, калуп и друге компоненте. Уверите се да на површини не остане влага (нарочито у угловима као што су рупе од калупа и пукотине за шрафове) да бисте спречили рђу.

 

2. Након чишћења, осушите све компоненте које се могу уклонити, нанесите мазиво за храну-(као што је мазиво на бази силикона-) и поново их саставите да бисте се припремили за производњу следећег дана.

 

 

 

 

 

МИКИМ се може похвалити великим искуством у производним линијама пелета за храну за живину, значајно смањујући учесталост болести перади. Његова опрема се не само широко користи у разним индустријама у земљи, већ се и извози у југоисточну Азију, Европу, Африку и Јужну Америку, зарађујући високу репутацију на међународном нивоу. Ово глобално присуство не само да показује прилагодљивост и конкурентност својих производа, већ и показује искуство компаније у прилагођавању различитим тржишним стандардима и логистичким условима, омогућавајући јој да обезбеди стабилан ланац снабдевања за своје иностране купце. Било да опслужује велике домаће фарме или преко{3}}прекограничне компаније за храну, МИКИМ може да искористи своју глобалну мрежу услуга како би обезбедио доследно,-квалитетно искуство.

 

За више информација о дизајну тока процеса, распореду опреме, плановима изградње фабрике, индивидуалним ценама опреме или предлогима пројеката по принципу кључ у руке, слободно нас контактирајте!!!

 

 

 

1. Која је цена плутајуће линије за производњу рибљег брашна?

Цена се креће од око 10.000 до 55.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

 

Контактирајте сада