Линија за производњу рибље хране
Линија за производњу пелета за храну за рибе Линија за производњу плутајуће хране за рибе Линија за екструдирање хране за кућне љубимце фокусира се на производњу хране за животиње или кућних љубимаца са високом нутритивном вредношћу, али ниским трошковима производње. Ова линија усваја посебну технологију процеса, а финални производи имају модни облик, посебан укус и...
Opis
линија за производњу пелета за храну за рибе
производна линија за производњу пелета од рибљег брашна
Данас да вас упознамо са процесом гранулације машине за пелете за сточну храну, то је уобичајена пољопривредна машина, која се углавном користи за прераду различитих састојака хране у гранулирани облик. Ова врста машина има широку примену у пољопривредној производњи и може да обезбеди погодно и ефикасно снабдевање сточарском храном; Машина за пелете за храну може прерадити све врсте сировина за храну у грануларни облик уједначене величине и облика. Ова врста обраде може олакшати складиштење, транспорт и исхрану хране, а такође може побољшати стопу искоришћења хране и сварљивост животиња.
Пре свега, сировине потребне за гранулацију машине за пелете за сточну храну укључују све врсте житарица, сојину сачму, рибље брашно, итд. Ове сировине морају бити строго прегледане и очишћене како би се обезбедио њихов квалитет и чистоћа. Истовремено, према различитим потребама формуле, такође треба додати одговарајућу количину адитива и витамина и тако даље.
Следи предтретман пре гранулације. Овај корак укључује операције као што су дробљење, мешање и каљење сировина. Дробљење је разбијање сировина на мање честице како би се олакшао накнадни процес гранулације. Мешање је равномерно мешање састојака како би се обезбедио квалитет и стабилност хране. Каљење је прилагођавање влажности и температуре сировина како би биле погодније за пелетирање.
Затим долази процес пелетирања. Пелетирање је процес пресовања претходно обрађених сировина у грануле кроз машину за пелетирање. У овом процесу сировине се уносе у гранулатор, а након компресије и трења постепено формирају грануле. Истовремено, гранулатор такође контролише величину, облик и тврдоћу гранула подешавањем параметара као што су притисак, температура и влага.
Коначно, ту је процес хлађења и паковања. Након гранулације, пелете се подвргавају процесу хлађења како би се смањила њихова температура и повећала њихова стабилност. Ове грануле се затим уносе у машину за паковање за паковање ради лакшег транспорта и употребе.
Линија за производњу пелета за храну за рибе

| Модел | Капацитет (т/х) | Снага (кв) | Пречник завртња (мм) | Тежина |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Линија за производњу пелета за храну за кућне љубимце
1. Држите машину чистом дуго времена; када је угашен на дуже време, треба да постоје мере против рђе и прљавштине за машину.
2. Строго забранити сировине у капију, не дозволити да се метал и друге нечистоће помешају у материјалу у машинском мешању и екструзији. Да бисте избегли оштећење машине. Машина треба да буде затворена када није у производном резервоару за пуњење, како би се избегли остаци у радном подручју завртња.
3. Главни редуктор и редуктор уређаја за храњење треба редовно проверавати чистоћу унутрашњег уља, нова машина ради 50 сати да би једном заменила мазиво, након нормалне производње ако се утврди да је мазиво озбиљно контаминирано треба заменити.
4. Када јединица ради, подмажите делове преноса које треба подмазати у право време.
5. У случају посебних околности у раду дугог застоја (као што су нестанци струје) треба одмах очистити остатке машине, како би се спречило хлађење полимера и очвршћавање које је тешко уклонити, што утиче на следећу производњу.
6. Редовно чистите јединицу сваке скале интерфејса воде за хлађење (неке нечистоће воде, каменац који се лако акумулира) да бисте избегли блокаду узроковану лошим ефектом хлађења или утицали на прецизност контроле температуре.
7. Електрични управљачки орман треба чистити једном месечно како би се избегао кратак спој.
Производна линија за производњу пелета за храну за рибе

Линија машина за екструдер пелете
Домаћин усваја високо прецизан зупчаник, прстенасти прстен за брзо демонтажу калупа, излаз је 20% већи од погона ремена;.
Опремљен аутоматским системом за подешавање паре да одржава константну температуру рафинирања.
Усвајање напредне вакуумске пећи за топлотну обраду за обраду прстенастих калупа, продужење радног века, глаткије честице, врхунски квалитет;.
Сав нерђајући челик, резервоар за воду, нож за повлачење, згодан и поуздан.
Цела линија за обраду хране се аутоматски контролише
Пелете од 1.5-12мм опремљене су разним калупима за прстенове са различитим отворима и дебљинама, корисници могу да бирају калупе за прстенове према својим потребама како би постигли боље техничке и економске предности.
Посете купаца

Квалификација и част

Popularne oznake: Производна линија за производњу рибље хране, произвођачи производне линије за производњу хране за рибу у Кини, добављачи, фабрика
Pošalji upit
Можда ти се такође свиђа











