Производна линија за проширење пелете

Производња производне линије пелета може смањити употребу трошкова рада.

Pošalji upit

Opis

Опис производа

У производној линији пелета могу се поделити заједничке грешке у следеће категорије:
1. Храњење грешке: систем за храњење је важан део линије за производњу пелета. Уобичајене грешке укључују блокаду улагача, неравномерно храњење, блокаду силоса, итд. То може бити узроковано прекомерном сиром механизмом, неправилним дизајном силоса, хабање у хранили
2 Грешке дробљења и прашине: у производној линији пелета, дробилице и пултерима често се користе за дробљење и уситњавање сировина. Заједничке грешке укључују блокаду опреме, хабање, неуспех мотора итд. Ово може бити узроковано блокадом сировина, неправилном радом или одржавањем опреме, старење мотора итд.

Параметри производа

Модел	100	120	135	160
Моћ	37кВ	55кВ	75кВ	90кВ
Принос	700-1000	1200-1500	1500-1800	2000-2400
Тежина	750кг	850кг	950кг	1200кг
Величина (мм)	197029001150	220029001200	235029001200	235029001400

3. Кривица пелета: Кључна веза за производњу пелета је процес формирања пелета. Заједничке грешке укључују блокаду машина за пелете, чисто формирање пелета, недоследна величина пелета итд. Ово може бити узроковано проблемима опреме за пелете, неправилна контрола влажности сировине, калупа итд.
4. Преношење и грешке отпуштања: Преносни и системи за пражњење у линији за производњу пелета такође су склони неуспесима, као што су прекршај транспортне траке, транспортне траке, блокаде за пражњење, блокаде за пражњење, ово може бити узроковано старењем опреме, неправилно чишћење итд.
5. Електрични неуспех: Електрични систем у линији производње пелета такође је у ризику од неуспеха, као што су неуспех мотора, проблеми кабловске везе, неуспех система управљања итд. Ово може бити узрокован старењем електричних компоненти, кратким споразумом електричних кругова, итд.

6 Температурна и контрола влажности Квар на контролу температуре и влажности контрола линије за производњу пелета је пресудна за квалитет производа. Уобичајени кварови укључују превисоку или прениску температуру, превисоку или прениску влажност итд. То може бити узроковано лошим прилагођавањем опреме, неуспехом сензора, промјенама животне средине итд.
7. Неуспјех за управљање аутоматизацијом: Систем управљања аутоматизацијом линије за производњу пелета може да пропадне, као што су програмски грешке, неуспех сензора, затајења ПЛЦ-а, итд. Ово може бити узроковано проблемима програмирања софтвера, неуспехом за програмирање, нестабилно напајање итд.
У линији за производњу пелета благовремено одржавање и решавање проблема је пресудно. Редовна инспекција опреме, чишћење и подмазивање, обука оператера и успостављање приручника за решавање проблема може помоћи у смањењу појаве кварова и побољшати стабилност и ефикасност производне линије.