Производна линија за производњу пелета за рибљу храну
Производна линија за производњу пелета за рибу храну је добра опрема за производњу рибље хране, која је високо аутоматизована и има добре перформансе
Opis
Производна линија за производњу пелета за храну за рибе
Плутајућа линија за производњу хране за рибе
Пре инсталирања линије за производњу пелета за храну, треба проверити да ли величина сваке инсталационе основе испуњава захтеве цртежа према плану опреме и плана темеља, ако постоји било каква недоследност, треба је поправити док величина не буде тачна, и затим га инсталирајте.
Инсталатери треба да се упознају са захтевима за уградњу сваке опреме и да изведу изградњу у строгом складу са техничким захтевима.
Опрема у процесу транспорта може проузроковати деформацију, оштећење или губитак, тако да у монтажи пре, према листи опреме, проверите и прихватите, и предузмите одговарајуће мере да би опрема достигла стање доброг стања, а затим инсталирана.
Свака опрема треба да буде нумерисана пре уласка на место уградње, израдите картицу процеса инсталације и распоред, у складу са захтевима секвенце процеса инсталације, опрема ће се преносити на локацију једна по једна ради уградње.
Редослед уградње: од врха до дна, прво поставите главну опрему и рацк на своје место, а затим инсталирајте прикључне цеви и електричну опрему.
Алати потребни за уградњу: опрема и материјали морају бити доступни.
Након уградње, сваки ротирајући део опреме мора да се окреће флексибилно, без звука картице, додира и удара, а сваки спојни део мора бити чврст и заптивен, без цурења праха, гаса, уља и других појава.
Инсталација електричне опреме, треба да буде у складу са релевантним одредбама државе, линије треба да буду јасне, не сме бити струје, појава цурења, жице, каблови треба да буду заштићени шкољком, како би се спречило да глодари лоше гризу.
Линија за производњу плутајуће хране за рибе

| Модел | Капацитет (т/х) | Снага (кв) | модеми | Цуттер |
| 65 | 0.3 | 22 | 3.0 | 0.75 |
| 70 | 0.5 | 37 | 3.0 | 1.1 |
| 80 | 0.8 | 55 | 5.5 | 1.5 |
| 85 | 1.0 | 75 | 7.5 | 2.2 |
| 90 | 1.5 | 90 | 11 | 3.0 |
| 120 | 2.0 | 110 | 15 | 3.0 |
Линија за прераду рибље хране
Након инсталације све опреме, свака појединачна машина треба да буде празна за тестирање аутомобила, нормалан рад пре стављања у машину за тестирање оптерећења.
Нема страних материја које упадају у опрему; да ли је ротирајући део флексибилан, да ли постоји картица, феномен додира; да ли је спојни део чврст; да ли има цурења праха, гаса, уља и других појава. Ако постоји квар, треба га уклонити на време.
Сваки зупчаник нема уље за подмазивање; затегнутост ремена преноса је одговарајућа; сечиво чекића дробилице, калуп за притисак гранулатора и потисни ваљак итд. треба заменити; спецификације сита су у складу са захтевима.
Дежурно особље у контролној соби треба да схвати свакодневне производне аранжмане и складиштење главног и секундарног материјала, како би отпремило производњу.
Линија за производњу пелета за храну за рибе

линија за производњу пелета за храну за рибе
Редослед операција
Прво затворите главни прекидач за напајање, а затим поставите сваки системски прекидач у радни положај.
Укључите прекидач звучног сигнала и обавестите особље да уђе у радну позицију.
Након завршетка свих припремних радова, дежурно особље контролне собе да одреди број материјала у магацину, тросмерни вентил на сваку одговарајућу позицију, прво покрене дуваљку прашине, а затим према редоследу процеса обраде да се окрене. на разним прекидачима.
Редослед покретања система сировина: елеватор за дробљење дуваљке прашине хоризонтални транспортер дробилица сировина за чишћење сита елеватор сировине. Ако је систем сировина угашен, он треба да се одвија према процесу супротном од његовог покретања.
Заустављање и покретање система секундарног материјала је отприлике исто као и система сировина.
Систем мешања састојака за мешање, систем има ручни, аутоматски два режима управљања, ручно се може унапред одредити према формули и време мешања за ручно дозирање, аутоматски са рачунаром за аутоматско мерење дозирања и време мешања и други контролни рад.
Систем пелетирања: њиме управља и покреће посебан управљачки ормар.
Дежурно особље у контролној соби треба увек да обрати пажњу да посматра различите сигналне лампице на аналогном екрану, ако силос за дозирање пошаље сигнал празног или пуног силоса, требало би да на време обавести релевантно особље за храњење и управља силосом капија.
Кадрови треба да буду у складу са производним аранжманима, трансфер треба да се унесе у потребну формулу материјала, правилан рад и употребу рачунара и њихових помоћних уређаја.
Приликом рада уређаја за напајање пулверизатора и гранулатора, треба осигурати да главни мотор ради под називном струјом и да не изазива појаву зачепљења.
о нама

Квалификација и част

Popularne oznake: Производна линија за производњу пелета за храну за рибу, произвођачи производне линије за производњу пелета за храну за рибу у Кини, добављачи, фабрика
Pošalji upit
Можда ти се такође свиђа












