Шта је аутоматска линија за производњу хране за патке
Остави поруку
сировина
1. Енергетски састојци: кукуруз (45%-55%, главни извор енергије, подстиче повећање тежине патака), сирак (10%-15%, замењује нешто кукуруза, смањује трошкове и лако је сварљив за патке), пиринчане мекиње (8%-12%, богате уљем и дијеталним влакнима, побољшавају укус хране, погодне за тов броилер патака);
2. Протеински састојци: сојина сачма (20%-25%, основни биљни протеин, садржи есенцијалне аминокиселине за патке), брашно од уљане репице (5%-8% након детоксикације, суплементи протеина, исплативо), прах лутке свилене бубе (3%-5%, извор животињских протеина, побољшава квалитет мишића патке патке);
3. Сирова влакна и микронутријенти: пшеничне мекиње (5%-10%, повећавају количину сирових влакана, поспешују варење у цревима код патака), брашно од луцерке (3%-5%, додаци витаминима и сировим влакнима, погодно за развој костију младих патака), прах кречњака (4%-6% или се додају у патке несност) јаја са меком љуском), витамински премикс (0,5%-1%, садржи витамине Б, витамин Ц итд.). К, за повећање отпорности патака на стрес), минерални премикс (0,3%-0,5%, са додатком мангана, јода, итд., за спречавање болести зглобова патака).
Оперативне процедуре
1. Чишћење сировина: Уклоните нечистоће из кукурузног и сојиног брашна ручно или механички. Провуците сирак и пиринчане мекиње кроз вибрирајуће сито да бисте уклонили прашину и остатке.
2. Обрада дробљења: Покрените дробилицу, инсталирајте сито од 60-80 месх, и дробите грудасте сировине. Здробљене материјале привремено ускладиштити у силосу.
3. Аутоматско храњење: На основу формуле за фазу раста патке, покрените систем за аутоматско храњење да бисте прецизно измерили различите сировине и пренели их до мешалице са две осовине{1}}.
4. Мешање и кондиционирање: Подесите време мешања у миксеру (12-18 минута). Након мешања, пренесите материјал у уређај за кондиционирање, подесите параметре паре како бисте осигурали да материјал испуњава стандарде за кондиционирање.
5. Операција пелетирања: Покрените млин за пелете, инсталирајте одговарајућу прстенасту матрицу за отвор, подесите размак ваљка и наставите са храњењем пелета након што се пелете стабилизују.
6. Сушење и хлађење: влажне пелете пошаљите у сушару, подесите температуру и време, а након сушења пребаците их у хладњак да се охладе на собној температури.
7. Пробирање и паковање: Покрените екран за оцењивање да бисте прегледали квалификоване пелете. Неквалификовани фрагменти се враћају у силос. Квалификовани пелети се пакују у вреће помоћу машине за паковање (обично...). 40кг/кеси), обележавају и затим складиште.
Приказ финалног производа
о нама
МИКИМ је високо{0}}предузеће које интегрише истраживање и развој, производњу и продају. Његова опрема за екструзију хране користи процес високе{2}температуре и високог{3}}притиска, који стерилише, побољшава густину надимања и сварљивост и штеди 8%-15% на трошковима хране. Пречник пелета је подесив од 1-16 мм, а има контролно сечење и плутајуће подешавање како би одговарао потребама рибе, шкампа, ракова и хране за кућне љубимце. Основне компоненте су добијене од међународних брендова и подвргнуте су посебном третману, обезбеђујући стабилност и издржљивост док балансирају безбедност, ефикасност и безбрижност.
Квалификације и почасти
Посета купаца
ФАК
1. Која је цена аутоматизоване опреме за пелете за храну?
Цена се креће од око 25.000 до 65.000 долара
2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.
