Разлика између плутајуће машине за екструдер хране за рибу и машине за прављење хране за живину у контроли пловности честица хране.

 

 

Кључна карактеристика екструдера за храну за водену рибу је њихова уграђена-функција надимања која се може контролисати, која им омогућава да „прилагоде“ густину честица према дубини воде у којој рибе живе. На пример, када се узгаја амур, потребна је плутајућа храна да би се рибама омогућило да се хране на површини, што олакшава посматрање њиховог храњења и процену њиховог здравља. У овом случају, екструдер подиже унутрашњу температуру на 110-130 степени и подешава притисак на 8-10МПа. Под високом температуром и притиском, скроб у сировини је потпуно желатинизован. Када се материјал истисне из калупа, притисак нагло опада, стварајући безброј ситних пора унутар материјала, слично као добро ферментисана лепиња. Густина честица пада на испод 0,9 г/цм³, лакша од воде, омогућавајући јој да стабилно лебди на површини и спречава да лако тоне, чак и у ветровитим условима.

Приликом подизања приднених-риба као што су шаран и амур, температура екструзије се снижава на 90-100 степени, а притисак на 6-8МПа. Ово смањује степен екструзије, што резултира све мањим унутрашњим порама и густином честица која прелази 1,1 г/цм³. То доводи до тога да пелете брзо потону на дно, савршено у складу са навикама храњења риба које живе на дну. Што је још погодније, модерни екструдери омогућавају брзу промену прстенастих матрица са различитим отворима, а са интелигентним системом контроле који прилагођава параметре притиска, као што је прелазак са 1 мм плутајуће хране за толстолобице на 3 мм тонуће хране за шарана, цео процес траје мање од 20 минута, у потпуности задовољавајући различите потребе рибњака мешовитих врста.

 

 

Логика дизајна млинова за пелет у живинарским фармама је много једноставнија. Пошто се кокошке, патке и гуске хране на земљи или у коритима за храну, није битно да ли пелет тоне или не. Основни захтев је једноставно осигурати уједначену величину пелета и спречити њихово распадање у прах. За разлику од екструдера, млиновима за пелете недостају вијци високог{3}}притиска и екструзионе коморе традиционалних екструдера. Након једноставног кондиционирања паром, сировине се директно пресују у прстенасту матрицу помоћу притисних ваљака, што резултира пелетима са густином углавном изнад 1,2 г/цм³. Ове пелете ће потонути у води, али то нема утицаја на живину.

 

Међутим, млинови за пелете су веома флексибилни у подешавању величине пелета. За пилиће старе 1-2 недеље користи се прстенаста матрица пречника 1 мм за прављење финих пелета како би се спречило гушење. За кокошке носиље користи се прстенаста матрица од 3 мм, што резултира нешто већим пелетима које је лакше кљуцати без отпада. За месне патке могу се користити и крупни пелети од 5 мм. Промена прстенасте матрице не захтева подешавање сложених параметара екструзије; једноставно уклоните стару прстенасту матрицу, поравнајте нову са клиновима за позиционирање и затегните завртње за причвршћивање. Радник то може да заврши за пола сата. Пољопривредник који гаји 2000 кокошака носиља рекао је да мења прстен на свом млину за пелете четири пута годишње и да никада није имао кашњења у храњењу због проблема са величином пелета; операција је много једноставнија од екструдера.

 

 

 

Нудимо -годишњу гаранцију на све машине. МИКИМ-ови млинови за производњу пелета, машине за брикетирање дрвеног угља и друга опрема долазе са -годишњом гаранцијом. Током гарантног рока, уколико дође до било каквих проблема са квалитетом због грешака у материјалу, дизајну или производњи, ми ћемо бесплатно заменити оштећене делове и извршити поправке и подешавања. Међутим, мало је вероватно да ће лако оштетити делови бити покривени бесплатном гаранцијом, чиме се обезбеђује стабилан рад опреме током њеног животног века.

-Инсталација, пуштање у рад и техничко вођење: За сложене комплетне комплете опреме као што су линије за производњу хране и екструдери, послаћемо професионалне техничаре на локацију клијента да би обавили-инсталацију и пуштање у рад на лицу места, обезбеђујући да се опрема несметано интегрише у производни процес клијента и испуњава унапред постављене стандарде производње. Наши техничари ће такође редовно посећивати да би решили различите техничке кварове и пружили дугорочне-упутства на лицу места-о раду опреме и рутинском одржавању.

 

Квалификације и почасти

 

Посета купаца

 

 

 

1. Која је цена машине за производњу хране за рибе?

Цена се креће од око 5.500 до 30.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

Контактирајте сада