Колико знате о току обраде линије екструдера за храну за кућне љубимце сувог типа?

Јединствене карактеристике раста ракова као што су шкампи и ракови значе да је технологија обраде производних линија за производњу оброка за кућне љубимце углавном непозната. Многи фармери, несвесни ових специјалитета, грешком користе обичне производне линије аквакултуре, што доводи до подстандардног квалитета хране. Специјализоване линије за производњу хране за аквакултуру се фокусирају на „високу отпорност на пену, висок садржај калцијума и ниску растворљивост“. Процес обухвата специјализовану обраду сировина, прецизну формулацију састојака, кондиционирање под високим-притиском, екструзију под високим-притиском, ниско-сушење на ниској температури и тестирање готовог производа. Сваки корак има наменску опрему и параметре, чинећи технолошке баријере далеко вишим од оних код обичних линија за производњу сточне хране.

 

Специјализована фаза обраде сировина је језгро специјализоване хране за аквакултуру, коју карактерише „пречишћавање извора калцијума“ и „инкапсулација компоненти“. Храна за шкампе и ракове захтева додавање извора калцијума као што су прах љуске и брашно од рибљих костију. Ове сировине су изузетно тврде и морају се самлети на најмање 100 месх користећи куглични млин како би се обезбедила уједначена дистрибуција калцијума и лака апсорпција. Време млевења је чак 2-3 сата, више него двоструко дуже од времена млевења уобичајене хране. Протеинске сировине, као што су рибље брашно и брашно од шкампа, лако се оксидирају и морају се сушити на ниској температури од 50-60 степени помоћу вакуум сушара, са садржајем влаге контролисаним испод 8%. За састојке осетљиве на топлоту као што су витамин Ц и ЕПА, потребна је микрокапсулација. Машина за енкапсулацију за сушење распршивањем користи се за умотавање у заштитни слој како би се спречио губитак током обраде. Овај корак није присутан у обичним производним линијама аквакултуре.

 

Прецизно одређивање пропорција састојака и екструзија под високим{0}}притиском су кључни за побољшање отпорности хране на пену. Систем за дозирање треба да буде опремљен са више од 10 посуда за дозирање. Сирови материјали високе{4}}и густине, као што је љуски прах, користе високо{5}}прецизне сензоре за мерење са тачношћу од 0,01 кг како би се осигурало да се грешка у садржају калцијума контролише унутар ±0,2%. Користи се мешалица са две осовине са лопатицама, са продуженим временом мешања на 5-6 минута да би се обезбедила уједначена дистрибуција компоненти у траговима. Фаза екструзије користи екструдер са двоструким пужом-високог притиска- са притиском екструзије од 15-20 МПа, двоструко већим од обичних екструдера за аквакултуру, и односом компресије прстенастог калупа од 1:8-1:10. Висок притисак згушњава честице хране, смањујући губитак воде. Кондиционирање користи тростепени парни кондиционер, постепено подижући температуру на 110-120 степени и влажност на 17%-19%, обезбеђујући темељну желатинизацију скроба и формирање стабилне структуре гела.

 

Рафинирани процеси сушења и тестирања осигуравају квалитет хране. Сушење користи мрежасту траку за сушење са сегментираном контролом температуре: 60-70 степени у зони храњења, 70-80 степени у средњој зони и 50-60 степени у зони пражњења, у трајању од 30-40 минута. Ово избегава да високе температуре оштете инкапсулиране компоненте, што резултира коначним садржајем влаге од 10%-11%. Хлађење користи нискотемпературно ваздушно хлађење при контролисаној брзини од 1-2 м/с, полако снижавајући температуру на собну температуру како би се спречило пуцање честица. Тестирање готовог производа је суштински корак у специјализованој линији за производњу плутајуће хране за кућне љубимце. Поред рутинског испитивања влаге и величине честица, оно укључује испитивање отпорности на урањање (храна за шкампе мора остати потопљена у воду најмање 40 минута без распадања) и испитивање брзине губитка калцијума. Тек након проласка ових тестова храна се може паковати. Паковање користи водоотпорни композитни филм отпоран на влагу како би се осигурало да се храна не поквари у влажном окружењу аквакултуре.

 

 

МИКИМ екструдер је у потпуности направљен од нерђајућег челика-класе 304, у потпуности у складу са хигијенским стандардима за прераду хране. Отпоран је на-корозију, лако се чисти и елиминише потенцијалну контаминацију на извору. Вијак са језгром је направљен од високо-квалитетног легираног челика кроз специјалну термичку обраду, пружајући изузетну отпорност на хабање и отпорност на корозију. У комбинацији са интегрисаним структурним дизајном, ово значајно продужава његов радни век. Цела машина је прошла ЦЕ и ИСО међународне ауторитативне сертификате, усклађена са глобалним стандардима квалитета и обезбеђујући сигурнију и поузданију обраду.

 

 

 

 

 

Нудимо:

-Једна година гаранције на машину

Инсталација, пуштање у рад,{0}}на лицу места и техничко упутство

24/7 Онлине техничка подршка

 

Квалификације и почасти

 

Посета купаца

 

1. Која је цена плутајуће линије за производњу пелета за храну за кућне љубимце?

Цена се креће од око 8.500 до 50.000 долара

2. Како испоручујете купцима?

Испорука машина МИКИМ Мацхинери прати комплетан процес „прилагођене припреме - сигурне и брзе испоруке - прецизне примопредаје - након-продужетка“, са 3-брзом испоруком, више-слојном заштитном амбалажом, праћењем глобалне логистике и једногодишњом техничком опремом и гаранцијом на лицу места како би се обезбедила добра испорука и ефикасна испорука + користите глатко.

 

Контактирајте сада