Да ли разумете општи оквир процеса за линију за прераду хране за кућне љубимце?

Било да се ради о воденој храни, храни за живину или храни за кућне љубимце, производни процес линије за производњу хране за кућне љубимце није изолован; дели заједнички основни оквир. Разумевање овог оквира омогућава брзо разумевање логике дизајна различитих производних линија. Овај општи основни оквир састоји се од четири главна модула: „Обрада сировина - Мешање и формулација - Екструзија и обликовање - Прерада готовог производа.“ Сваки модул садржи основне кораке, а различите линије за производњу хране једноставно „прилагођавају и надограђују“ ове основне кораке, уместо да буду потпуно независне.

 

Први модул, "Прерада сировина," је основа свих плутајућих линија екструдера хране за рибе. Уобичајени кораци су „Примање - Чишћење - млевења“, са основним циљем да се обезбеди чистоћа сировог материјала и усклађеност са величином честица. Пријемна фаза користи комбинацију вагања на ваги и аутоматског узорковања како би се осигурала контрола тежине и квалитета сировог материјала. У фази чишћења обично се користе вибрирајућа сита и трајни магнетни бубњеви за уклањање честица нечистоћа и металних страних предмета, што је-кључно за заштиту накнадне опреме. Фаза млевења бира млин на основу врсте хране, са општим принципом „фино за храну за младе, грубо за храну за одрасле; фино за водену храну, грубо за храну за стоку“. Величина честица се испитује коришћењем стандардних сита како би се осигурало да испуњава захтеве за сварљивост. Разлике између различитих производних линија леже у прецизности млевења и специјалној обради, као што је млевење хране за кућне љубимце на ниској температури{{9} и млевење извора калцијума у ​​специјалној храни за воду.

 

Други модул, "Мешање и кондиционирање," је срж нутритивне равнотеже. Општи процес је „формулација састојака - мешање - кондиционирање,” са основним циљевима прецизно одређивање пропорција, уједначено мешање и побољшана могућност обликовања. Уобичајена опрема за формулацију састојака је електронска вага за дозирање, која се користи и за масовно и за микро{4}} дозирање како би се осигурала тачна формулација. Уобичајена опрема за мешање је мешалица са две осовине или мешалица са нултом гравитацијом, са коефицијентом варијације уједначености мешања мањим од 7%. Уобичајена опрема за кондиционирање је парни кондиционер, који прилагођава влажност и температуру сировина контролишући притисак и температуру паре да би се припремио за екструзију. Разлике леже у времену мешања и параметрима кондиционирања, као што је поступно-по{12}}мешање хране за кућне љубимце и тростепено-кондиционирање специјалне водене хране.

 

Трећи модул, "Екструзија и обликовање", је језгро производне линије за производњу пелета за храну за рибе. Општи процес је „екструзиона екструзија - пелетирање“, са основним циљем да се створи стабилна структура напајања. Стандардна опрема је пужни екструдер, доступан у верзијама са једним-и два пужа-. Екструдери са-двоструким пужама нуде боље мешање и екструзију, што их чини погодним за-испоруке најквалитетнијих материјала. Стандардна опрема за пелетирање је млин за пелетирање са прстенастим калупима, где се величина и тврдоћа пелета подешавају променом прстенастог калупа. Разлике леже у притиску и температури екструзије, као што су средњи-притисак, ниска-температура за храну за рибе и шкампе, високи-притисак, средња{13}}температура за специјалну храну за водену храну и ниски-притисак, висок-температура за храну за животиње.

 

Четврти модул, "Обрада готових производа," је последња линија одбране за осигурање квалитета. Стандардни процес је „хлађење-сушења-просијавања-паковања“, са основним циљевима стабилизације садржаја влаге, уклањања нечистоћа и олакшавања складиштења. Хлађење се обично постиже уз помоћ -хладњака против струје, сушење помоћу бубња или мрежасте траке за сушење, просијавање вибрирајућим ситом за оцењивање и паковање помоћу аутоматске машине за паковање. Разлике леже у параметрима хлађења и сушења и специјалним третманима, као што је прскање арома за храну за кућне љубимце и испитивање отпорности на пену за специјалну водену храну. Савладавање овог стандардног оквира омогућава брзу идентификацију прилагођених разлика у различитим производним линијама на основу потреба различитих сировина и разумевање основне логике њиховог дизајна процеса.

 

 

МИКИМ екструдер је у потпуности направљен од нерђајућег челика-класе 304, у потпуности у складу са хигијенским стандардима за прераду хране. Отпоран је на-корозију, лако се чисти и елиминише потенцијалну контаминацију на извору. Вијак са језгром је направљен од високо-квалитетног легираног челика кроз специјалну термичку обраду, пружајући изузетну отпорност на хабање и отпорност на корозију. У комбинацији са интегрисаним структурним дизајном, ово значајно продужава његов радни век. Цела машина је прошла ЦЕ и ИСО међународне ауторитативне сертификате, усклађена са глобалним стандардима квалитета и обезбеђујући сигурнију и поузданију обраду.

 

 

 

 

 

Нудимо:

-Једна година гаранције на машину

Инсталација, пуштање у рад,{0}}на лицу места и техничко упутство

24/7 Онлине техничка подршка

 

Квалификације и почасти

 

Посета купаца

 

1. Која је цена линије за прераду хране за рибу?

Цена се креће од око 3.500 до 50.000 долара

2. Како испоручујете купцима?

Испорука машина МИКИМ Мацхинери прати комплетан процес „прилагођене припреме - сигурне и брзе испоруке - прецизне примопредаје - након-продужетка“, са 3-брзом испоруком, више-слојном заштитном амбалажом, праћењем глобалне логистике и једногодишњом техничком опремом и гаранцијом на лицу места како би се обезбедила добра испорука и ефикасна испорука + користите глатко.

 

Контактирајте сада