Које мере предострожности треба предузети при коришћењу пелета за сточну храну зими?

 

 

Млинови сточне хране често се сусрећу са ниским стопама формирања пелета током зиме. Стопа формирања пелета која је некада достизала 95% може пасти испод 80% зими, што резултира значајном количином поломљених и меких пелета. Ово не само да троши сировине (преко 50 кг на сат) већ утиче и на рок трајања хране (меке пелете су склоне плесни због високог садржаја влаге). Ово је првенствено због флуктуирајућег садржаја влаге у сировинама зими и утицаја ниских температура на кондиционирање. Ово захтева свеобухватну контролу параметара од прераде сировина до кондиционирања.

 

 

1. Пре-сушење сировина: Избегавајте згрушавање узроковано ниским температурама и високом влажношћу.

 Разлог: Висока влажност зими (на пример, релативна влажност у јужној Кини може да пређе 80%) лако апсорбује влагу из ваздуха. Сировине (нарочито кукуруз и мекиње) могу лако да апсорбују влагу из ваздуха, потенцијално повећавајући њихов садржај влаге са стандардних 12%-14% на 15%-17%. Сировине са високом влагом имају тенденцију да се скупљају на ниским температурама, што отежава пелетизатору да равномерно компримује пелете, што доводи до лабавих, лако ломљених пелета.

 

 Напомена: Пре складиштења осушите сировине у сушари (температура сушења 60-70 степени) да бисте контролисали садржај влаге на 12%-13% (тестирајте на лицу места помоћу мерача влаге). Током складиштења, ставите средство за сушење (као што је средство за сушење силика гела, 50 кг на 100 м2 складиштења сировина) у силос сировина како бисте спречили апсорпцију влаге. Користите вибрирајуће сито да бисте одвојили све агломерате пре храњења (агломерате веће од 5 мм у пречнику треба здробити пре употребе).

 

 

2. Подешавање параметара кондиционе паре: Осигурава желатинизацију скроба и побољшава тврдоћу пелета.

 Разлог: Ниске температуре околине зими повећавају губитак топлоте током транспорта паре (на пример, пара од 100 степени може да падне на 85-90 степени када се транспортује од котла до машине за пелете). Ово резултира недовољном температуром сировине након кондиционирања (достиже само 60-65 степени, у поређењу са 70-75 степени лети). Ово смањује желатинизацију скроба, што доводи до недовољне кохезије пелета и смањене тврдоће пелета (са 4-6 кг/цм² лети на 2-3 кг/цм² зими).

 

 Напомена: Повећајте излазни притисак парног котла (са 0,4-0,5 МПа лети на 0,5-0,6 МПа зими) и обезбедите да температура паре на улазу у клима уређај не буде нижа од 95 степени. Продужите време задржавања сировог материјала у уређају за кондиционирање (на пример, смањите брзину уређаја за кондиционирање са 30 о/мин на 25 о/мин) како бисте омогућили сировини да у потпуности апсорбује топлоту и влагу. Ако је температура сировог материјала и даље недовољна, умотајте регенератор изолацијом (дебљине 5-8 цм) да бисте смањили губитак топлоте.

 

 

 

3. Контрола запремине расхладног ваздуха: Спречите пуцање пелета услед прекомерног хлађења и обезбедите стабилан садржај влаге.

 Разлог: Зими, хладан ваздух увучен у хладњак је хладан (могуће испод 0 степени). Ако се иста летња запремина ваздуха (нпр. 3000 м³/х) користи за хлађење, температура пелета ће брзо пасти са 80-90 степени одмах након пелетирања на испод 20 степени. Ова значајна температурна разлика изазива унутрашње напрезање пелета, што доводи до пуцања (стопа пуцања се повећава са 5% лети на преко 15% зими). Штавише, ниска влажност хладног ваздуха може да изазове прекомерни губитак влаге у пелетима (од 12% до испод 10%), што утиче на њихову укусност.

 

 Напомена: Смањите запремину ваздуха вентилатора за хлађење (за 20%-30% у поређењу са летом, нпр. на 2400 м³/х) и продужите време хлађења (са 10 минута лети на 15 минута зими) како бисте омогућили да се пелети полако охладе на собну температуру (мање или једнако 5 степени). Инсталирајте уређај за грејање (нпр. електрични грејач за загревање хладног ваздуха на 10-15 степени) на улазу хладнијег ваздуха како бисте спречили директан контакт између хладног ваздуха и врућих пелета. Након хлађења, тестирајте пелете на влагу помоћу мерача влаге. Ако је садржај влаге испод 11%, повећајте дозу паре за кондиционирање да бисте обновили влагу.

 

 

 

 

 

 

МИКИМ се може похвалити великим искуством у производним линијама пелета за храну за живину, значајно смањујући учесталост болести перади. Његова опрема се не само широко користи у разним индустријама у земљи, већ се и извози у југоисточну Азију, Европу, Африку и Јужну Америку, зарађујући високу репутацију на међународном нивоу. Ово глобално присуство не само да показује прилагодљивост и конкурентност својих производа, већ и показује искуство компаније у прилагођавању различитим тржишним стандардима и логистичким условима, омогућавајући јој да обезбеди стабилан ланац снабдевања за своје иностране купце. Било да опслужује велике домаће фарме или преко{3}}прекограничне компаније за храну, МИКИМ може да искористи своју глобалну мрежу услуга како би обезбедио доследно,-квалитетно искуство.

 

За више информација о дизајну тока процеса, распореду опреме, плановима изградње фабрике, индивидуалним ценама опреме или предлогима пројеката по принципу кључ у руке, слободно нас контактирајте!!!

 

 

 

1. Која је цена машине за пелете за сточну храну?

Цена се креће од око 3.000 до 5.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

 

Контактирајте сада