Који је принцип рада производне линије за производњу пелета за храну за рибе?

 

 

Радни ток линије за производњу пелета за храну за рибу почиње уносом сировина. Прво, разне сировине, као што су пшенично брашно, сојино брашно, кукурузно брашно, рибље брашно, витамини и минерали, прецизно се уносе у производну линију преко транспортне опреме. Ове сировине улазе у пулверизатор, где се уситњавају у фине честице помоћу -брзинских ротирајућих чекића и назубљених плоча, подвргнутих јаком удару и трењу како би се испунили захтеви за величину честица накнадне обраде. Даље, уситњене сировине се преносе у миксер. Унутар миксера, ротација лопатица мешалице или пужног транспортера доводи до тога да се различите сировине преврћу, конвекцирају и потпуно дифундују у тродимензионалном простору-, обезбеђујући да компоненте у траговима, као што су витамини и минерали, буду равномерно распоређени кроз систем материјала, формирајући нутритивно избалансирану мешавину.

 

 

1. Дробилица углавном користи силе удара, смицања и трења да разбије сировине. Узимајући за пример обичан млин са чекићем, он има-ротирајући ротор велике брзине са неколико чекића причвршћених на њему. Када сировина уђе у комору за дробљење, постепено се дроби у ситне честице сударом и трењем са назубљеним плочама, екранима и другим компонентама под ударом чекића велике брзине{4}}. Величина отвора екрана одређује величину честица уситњеног материјала, а оператери могу мењати екране са различитим величинама отвора у складу са потребама производње.

 

2. Принцип рада миксера је заснован на конвекцији, дифузији и смичућем кретању материјала. Хоризонтални миксер са две осовине{2}} је једна од опреме која се најчешће користи у производњи сточне хране. Има две паралелне осовине за мешање са постављеним лопатицама у поређању. Током процеса мешања, две осовине се ротирају у супротним смеровима, покрећући лопатице да гурају материјал у супротним смеровима, стварајући снажне силе конвекције и смицања унутар машине. Истовремено, под сопственом гравитацијом и дејством лопатица, материјал се непрекидно преврће и дифундује, чиме се постиже равномерно мешање различитих сировина.

 

3. Екструдер је кључни део опреме у линији за производњу пелета за храну за рибе, а његов принцип рада је релативно сложен. Узимајући за пример екструдер са два пужа, након што материјал уђе у цев из резервоара, он се пумпа напред дуж пужних канала помоћу пара паралелних вијака и шрафова. Вијци се обично деле на транспортни део, део за компресију и топљење и део за хомогенизацију. У транспортном делу, материјал се постепено сабија и преноси напред; при уласку у секцију компресије и топљења, услед промена у структури пужа, притисак на материјал континуирано расте. Истовремено, под спољашњим загревањем бурета и интензивним мешањем, мешањем и смицањем самог материјала, температура се брзо повећава, материјал почиње да се топи, скроб желатинизира и протеин денатурира; у одељку за хомогенизацију, материјал се даље загрева и под притиском, равномерно распоређује на плочу матрице помоћу дистрибутивне плоче, а затим се тренутно екструдира из отвора за матрице. Када се материјал екструдира из отвора за матрице, притисак нагло опада, а влага брзо испарава и шири се, узрокујући да се материјал шири и формира екструдиране пелете за храну специфичног облика и структуре.

 

 

4. Сушаре углавном користе принцип сушења топлим ваздухом. Топли ваздух се шаље у сушару помоћу вентилатора, обезбеђујући потпуни контакт са пелетима за храну. Врући ваздух преноси своју топлоту на пелете за напајање, узрокујући да влага у пелетима брзо испарава у водену пару. Водена пара се затим избацује из сушаре струјом врелог ваздуха, и на тај начин суше пелете за храну. Да би се побољшала ефикасност и уједначеност сушења, сушара је обично опремљена уређајем за мешање или транспорт за континуирано мешање пелета током процеса сушења, обезбеђујући да свака пелета има довољан контакт са врућим ваздухом.

 

 

 

Разумевање принципа рада сваког комада опреме у линији за производњу пелета за храну за рибу је кључно за ефикасну производњу на много начина. Током рада опреме, оператери могу прилагодити радне параметре на основу овог разумевања. На пример, када се користи млин, прецизном контролом параметара као што су брзина ротора, број и облик чекића и отвор сита, у складу са карактеристикама сировина и потребном величином честица, постижу се оптимални резултати млевења, побољшавајући ефикасност производње уз смањење потрошње енергије и хабања опреме. У раду миксера, подешавање параметара као што су брзина лопатица за мешање, време мешања и брзина пуњења материјала, на основу принципа мешања, обезбеђује равномерно мешање различитих сировина, спречавајући нутритивне неравнотеже у храни изазване неравномерним мешањем.

 

 

МИКИМ се може похвалити великим искуством у производним линијама пелета за храну за живину, значајно смањујући учесталост болести перади. Његова опрема се не само широко користи у разним индустријама у земљи, већ се и извози у југоисточну Азију, Европу, Африку и Јужну Америку, зарађујући високу репутацију на међународном нивоу. Ово глобално присуство не само да показује прилагодљивост и конкурентност својих производа, већ и показује искуство компаније у прилагођавању различитим тржишним стандардима и логистичким условима, омогућавајући јој да обезбеди стабилан ланац снабдевања за своје иностране купце. Било да опслужује велике домаће фарме или преко{3}}прекограничне компаније за храну, МИКИМ може да искористи своју глобалну мрежу услуга како би обезбедио доследно,-квалитетно искуство.

 

За више информација о дизајну тока процеса, распореду опреме, плановима изградње фабрике, индивидуалним ценама опреме или предлогима пројеката по принципу кључ у руке, слободно нас контактирајте!!!

 

 

 

1. Која је цена линије за производњу пелета рибљег брашна?

Цена се креће од око 9.000 до 42.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

 

 

Контактирајте сада