Која је повратна брзина производне линије феллет пелета?
Остави поруку
Линија пелета за пилеће хране
1. Производна ефикасност и излаз
Ефикасност опреме директно утиче на излаз и приход компаније. Хигх - опрема за ефикасност може произвести више пелета по јединици времена, повећавајући тако укупну производњу. Повећана производња значи значајно повећање прихода када је потражња на тржишту стабилна или расте.
2 Потражња тржишта производа и цена
Потражња за тржиштем одређује продајни потенцијал производа, док ниво цена утиче на профитне марже. Пре улагања, истраживање циљаног тржишта како би се осигурала конкурентност произведених пелета. Производни капацитет опреме треба да одговара капацитету тржишта како би се избегла претварање претерано или недостатка снабдевања.
3. Контрола радне трошкове
Оперативни трошкови као што су потрошња енергије, губитак сировина и трошкови рада који су директно препорођени профит. Енергија - Ефикасна опрема може смањити трошкове енергије, док оптимизовани производни процеси такође могу да смање и сирови материјални отпад. Правилно планирање трошкова рада је кључно за побољшање повратка улагања.
4. животни век опреме и амортизација опреме
Животни век опреме утиче на укупни поврат улагања. Генерално гледано, опрема амортизира током неколико година, током којих прилив новца морају да покривају трошкове улагања. Дуго - Животна опрема доприноси стабилном профиту у дужи период, побољшавајући целокупни поврат улагања.
5. Остали фактори утицаја на утицај
Повратак такође могу утицати и фактори као што су поузданост опреме, једноставност одржавања и техничке подршке. На пример, опрема са ниским стопама квара и лако одржавање може да смањи време застоја, обезбеђивање сталног производње и профитабилности.
| Капацитет | 15-20t/h |
| Распон примене | велика фабрика комерцијалног фееда, могла би да направи пилетину, овце, краву, храни шкампи |
| Захтеви радника | 4-5 људи |
| Захтеви за отпрему | 6 * 40фт контејнер |
| Предности производа | Потпуно аутоматско интелигентно серије, систем рачунара са стабилним излазом, ефикасним и континуираним радним радом, уштедом рада, директно паковање, величина честица може се одабрати од 1-12 мм. |
| величина за целу линију | Према величини и распореди земљишта |
Удар чекића
Гранд за напајање је посебна опрема која се користи за обраду сламе усева, зрна, соја и остале сировине у прах у прах. Припада категорији машина за дробљење и углавном се користи у преради хране, енергију биомасе и сламе свеобухватне употребе.
Вијак транспорт
Користи се за преношење зрна и прашкасте сировине, запечаћене структуре, поуздане, чисте, хигијенске, нема остатака.
Миксер од нехрђајућег челика
Мешалица од нехрђајућег челика је погодна за мешање сировина у праху, са високом ефикасношћу и брзином мешања, погодна за мале феед -.
Нахраните машину пелета
Машине за храниње пелета широко се користе у великој мери, средње и мале сточне и перадарске пољопривреде. Они могу произвести пелете за животиње различитих спецификација једноставне структуре, широку прилагодљивост, мали отисак и ниску буку.
хладњак
Хладњак за храну је хладна опрема која усваја принцип захтјев против хлађења. Честице се охладе у потпуности и равномерно. Неће глатко и без пражњења глатко.
пакер
Уређај се углавном састоји од три дела: аутоматска машина за аутоматско мерење и паковање, преношење уређаја и уређаја за шивење. Углавном је погодан за квантитативно паковање зрнате и зрнасте мешовитог материјала.
Редовно одржавање
Редовно одржавање укључује систематску инспекцију и одржавање опреме, обично категорисано као недељно, месечно и годишње.
1. седмично одржавање
Током недељног прекида рада, опрема треба прегледати, укључујући:
- Проверите да ли је затегнутост погонских појасева и ланаца и подесила или заменити ако је потребно.
- Очистите лако зачепљене компоненте, попут филтера и екрана, како би се осигурала ефикасност вентилације и филтрације.
- Проверите електрично ожичење за старење или оштећење да бисте избегли опасности од безбедности.
2 Месечно одржавање
Више у - дубинско одржавање је потребно месечно:
- растављати и очистити чекиће и екране дробиља, прегледајте се за хабање и одмах замените тешко истрошене делове.
- Прегледајте миксерове подлога и облоге како би се осигурало да су ослобођени деформације или прекомерног хабања.
- Очистите ваљке и прстен пелетизара и прстени, и проверите лежајеве ваљка за исцрпљивање нафте.
3. годишње одржавање
- Проверите да ли је оперативно стање компоненти енергије, попут мотора и редуктора и замените мазива ако је потребно.
- Извршите анти - корозијски третман на целој опреми, посебно металним деловима изложеним влагу . - калибрационим сензорима, инструментима и другим контролним компонентама како би се осигурало тачност података.
За више информација о дизајну процеса, распореду опреме, план градње постројења, понуда једноструке машине, навода за кључ у руке, итд. Слободно нас контактирајте.
Фотографије опреме
Потврда о части
