Колика је цена плутајуће линије за производњу хране за рибу?

Nov 28, 2025

Остави поруку

Што се тиче фиксних трошкова, линије за производњу хране за рибе и шкампе захтевају велика почетна улагања због потребе за опремом која је отпорна на корозију-и високо{1}}. Производна линија са капацитетом од 300 кг по сату захтева улагање у опрему од приближно 800.000 јуана, укључујући специјализовану опрему као што су млинови за пелете отпорне на корозију{6}}, ултрафини пулверизатори и сушаре на ниским{7}}има. Амортизација се обрачунава током 10 година, са трошковима амортизације од приближно 160 јуана по тони хране. Сајт треба да буде изграђен у фабрици отпорној на влагу-и со-и спреј{14}}, са годишњом закупнином од приближно 150.000 јуана, што представља цену од 30 јуана по тони хране. Ако се усвоји модел „леасинг опреме + уговорна производња“, мали произвођачи могу смањити фиксне трошкове за 40%, али морају осигурати да квалитет производње по уговору испуњава стандарде хране за рибе и шкампе.

Трошкови сировина чине преко 70% варијабилних трошкова, што их чини најкритичнијом компонентом. Рибље брашно, основна сировина за линију за прераду хране за рибу, кошта 12.000 јуана по тони, што чини 40% цене сировина. Ово се може оптимизовати кроз „мешовиту замену протеина“: замена 10% рибљег брашна са 20% ферментисане сојине сачме (4.500 јуана/тона) може смањити цену сировина за 525 јуана по тони. Истовремено, додавање 0,5% метионина може компензовати разлике у аминокиселинама без утицаја на квалитет хране. Везиво (алгин) у помоћним материјалима кошта 8.000 јуана/тона, уз додатак од 2%. Ово се може заменити мешавином 1:1 мешавине локалних морских алги у праху (2.000 јуана/тона) и коњац праха (6.000 јуана/тона), штедећи 60 јуана по тони.

Постоји значајан простор за оптимизацију оперативних трошкова. Што се тиче потрошње енергије, -сушач са ниском температуром је главни потрошач енергије. Смањење температуре сушења са 85 степени на 75 степени и продужење времена сушења за 10 минута смањује потрошњу електричне енергије по тони хране са 120 кВх на 90 кВх, штедећи 24 јуана у трошковима електричне енергије (израчунато на 0,8 јуана/кВх). Трошкови рада могу се смањити надоградњом аутоматизације. Након увођења ПЛЦ система контроле, број оператера на производној линији за производњу рибље хране смањен је са 5 на 2, а цена рада по тони смањена је са 120 јуана на 48 јуана. Поред тога, јачањем управљања залихама сировина и усвајањем „куповине мале серије, високе фреквенције“ како би се избегао губитак кварљивих сировина као што је рибље брашно, стопа губитка је смањена са 5% на 1%, штедећи скоро 300 јуана по тони.

Повезана опрема

о нама

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и да користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!

Посета купаца