Које аспекте треба узети у обзир приликом инсталирања плутајуће машине за екструдер за храну за рибу?

Dec 08, 2025

Остави поруку

Први корак је{0}}пуштање у рад машине за производњу пелета за храну без оптерећења. Суштина-пуштања у рад без оптерећења је провера стабилности и координације рада опреме. Производна линија мора бити покренута без икаквих сировина. Прво покрените системе за хлађење и уклањање прашине како бисте осигурали нормалан рад. Затим покрените мотор и полако повећајте брзину завртња на 50% номиналне брзине (обично 150-200 о/мин) преко контролног ормарића. Радите 30 минута, посматрајући радни статус главне јединице, мотора и редуктора. Не би требало да буде абнормалних звукова или вибрација (амплитуда вибрације мања или једнака 1 мм), а температура лежаја не би требало да прелази 70 степени. Истовремено тестирајте координацију различите пратеће опреме. Додавач, уређај за кондиционирање и хладњак морају се покренути и зауставити синхроно са екструдером без икаквог одлагања. Ако дође до прекомерне вибрације, мора се поново проверити ниво и фиксација компоненти језгра. Ако се појаве ненормални звукови, проверите да ли је подмазивање лежаја довољно или да ли су неки делови заглављени.

Други корак је пуштање у рад машине за производњу рибље хране. Пуштање у рад потребно је извршити у фазама, постепено повећавајући капацитет до номиналне вредности. Прва фаза је пуштање у рад са ниским-оптерећењем (20% номиналног капацитета). Сировине се додају у резервоар, покреће се производна линија и подешавају се параметри као што су брзина храњења, брзина пужа и температура бурета. Температуру сваког дела бурета треба контролисати у градијенту (секција за храњење 60-70 степени, екструзиона секција 110-120 степени, формирајући део 90-100 степени). Посматрајте формирање екструдираних пелета; пелете треба да буду компактне, уједначене, без растреситог материјала или неравнина, и да имају водоотпорност већу или једнаку 20 минута. Друга фаза је пуштање у рад средњег оптерећења (50% номиналног капацитета), у трајању од 1 сата. Фокус је на провери стабилности капацитета опреме и потрошње енергије, бележењу потрошње енергије по јединици излаза како би се осигурало да испуњава захтеве приручника за опрему. Трећа фаза је пуштање у рад при пуном оптерећењу (100% номиналног капацитета), непрекидно ради 4 сата. Сви индикатори опреме се свеобухватно надгледају, укључујући квалитет пелета, вибрације опреме, температуру лежаја и електричне параметре, осигуравајући да су сви у прихватљивим границама.

Трећи корак је потпуно прихватање машине за производњу пелета за храну за рибе. Тестирање прихватања захтева упоређивање упутства за опрему и уговора о монтажи, са фокусом на проверу следећих индикатора: тачност инсталације опреме (одступање у центру језгра мања или једнака 0,1 мм, нивелација мања или једнака 0,2 мм/м), производни капацитет (достизање преко 95% номиналног капацитета), квалитет производа (или стопа формирања гранула је већа од 9,5 стопа формирања звезда). једнак 85%) и безбедносне перформансе (отпор уземљења мањи или једнак 4Ω, без цурења). Истовремено, проверите перформансе заптивања опреме, обезбеђујући да нема цурења сировог материјала или паре на било ком споју. Након пријема, саставите и архивирајте евиденцију о инсталацији и пуштању у рад, приручнике за опрему, сертификате о усаглашености и другу релевантну документацију. Ако се открију проблеми, контактирајте монтажерски тим ради отклањања све док сви индикатори не испуне стандарде. Коначно, организовати обуку за оператере како би их упознали са процедурама рада опреме и тачкама свакодневног одржавања, обезбеђујући безбедан и ефикасан рад након што је опрема званично пуштена у производњу.

Повезана опрема

о нама

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и да користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!

Посета купаца

20240314111745