Које су фазе производње пелета са машином за производњу суве хране за псе?

 

Срж пелетирања са високим садржајем-хранљивих састојака лежи у „прецизној контроли температуре, слојевитој обради и побољшаном додатку исхрани након -обраде.“ Кључне разлике од обичних пелета леже у три фазе: истискивање и сазревање, мешање и накнадна{3}}обрада. Први корак, предтретман сировина, користи финије стандарде скрининга. Све сировине пролазе кроз три прегледа (вибрационо сито + одвајање ваздуха + магнетно одвајање) како би се осигурало да нема нечистоћа. Величина честица је повећана на 100-120 месх да би се олакшало ослобађање хранљивих материја и варење животиња. Садржај влаге је строго контролисан на 12%-13%, што прецизно одговара захтевима за пелетирање високо хранљивих сировина и спречава губитак хранљивих материја услед прекомерне влаге.

 

Други корак, сегментирано екструдирање и сазревање, користи аутоматску машину за псећу храну за прецизну контролу температуре у више зона. Одељак за храњење ради на 80-100 степени, омогућавајући сировинама да се постепено прилагођавају температури; одељак за екструзију ради на 120-130 степени како би се обезбедила желатинизација скроба и денатурација протеина док се минимизира губитак хранљивих материја осетљивих на топлоту; а испусни део ради на 110-120 степени да би се додатно стабилизовао квалитет сировина. Током процеса надувавања, брзина завртња се подешава (400-500 о/мин) да би се контролисало време задржавања сировог материјала у шупљини на 10-15 секунди, постижући равнотежу између „потпуно куваног” и „задржавања хранљивих материја”. Напухани сирови материјал се затим брзо хлади до собне температуре, избегавајући прекомерни проток ваздуха током хлађења да би се спречио брз губитак влаге и утицало на накнадну гранулацију.

 

Трећи корак подразумева слојевито мешање, раздвајање охлађеног напуханог материјала на два дела: основни материјал (напухана сировина + биљни прах) се прво сипа у миксер и меша 5 минута; затим се додају хранљиви материјали (пробиотици, витамини, аминокиселине,-уље морске рибе) и мешају 3 минута да би се обезбедила уједначена дисперзија и спречило продужено мешање са основним материјалом, што би могло довести до губитка активних састојака. Процес мешања мора да буде потпуно затворен како би се спречило улазак спољашњих нечистоћа, уз одржавање температуре миксера испод 30 степени да би се заштитили хранљиви састојци-осетљиви на топлоту.

 

Четврти корак, гранулација и накнадна{0}}обрада, користи високо{1}}прецизан гранулатор за храну са матрицом од нерђајућег челика за храну{2}}како би се избегла контаминација сировог материјала; притисак екструзије се контролише на 4-6 МПа да би се обезбедила уједначена густина честица и спречио губитак хранљивих материја. Након гранулације, пелете се подвргавају ниској-процесу сушења на ниској температури на 70-80 степени у трајању од 25-30 минута, полако смањујући садржај влаге на 11%-12% да би се максимизирало задржавање хранљивих материја. Након сушења, пелете се охладе на собну температуру, а затим се просијавају и оцењују да би се уклониле подстандардне пелете. На крају, врши се третман након наношења премаза, где се преостали хранљиви састојци осетљиви на топлоту (као што су витамин Ц и пробиотици) растварају и равномерно прскају на површину пелета. Након сушења на ваздуху, пелете се затварају и пакују. Овај процес осигурава да су пелете са високим садржајем хранљивих материја које производи машина за пелетирање хране потпуно куване, безбедне и хигијенске, док максимизира задржавање хранљивих материја и повећава додатну вредност производа.

 

 

 

 

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!!!

 

Посета купаца

Почасна диплома

 

 

1. Која је цена машине за производњу хране за кућне љубимце?

Цена се креће од око 1.500 до 55.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

 

Контактирајте сада