Dom - Знање - Detalji

Који су савети за употребу машине за прављење хране током зиме?

 

 

Зими, фабрике сточне хране у северној Кини често се сусрећу са проблемом „залеђивања опреме“-ледом-прекривене одводне цеви у хладњацима пелета могу да се зачепе, што доводи до преливања расхладне воде и натапања опреме; лед се може формирати на унутрашњим зидовима цеви за транспорт сировина, прекидајући транспорт материјала; па чак и кондензат може да се смрзне у разводним кутијама мотора, узрокујући кратке спојеве и окидање. Ови проблеми са залеђивањем не утичу само на производњу, већ могу довести и до сигурносних несрећа као што су цурење опреме и клизање и падање особља, што захтева превентивне мере.

 

Мере опреза и разлози

 

1. Заштита од-залеђивања система за хлађење: Избегавајте блокаду цеви и натапање опреме.

 Разлог: Ако хладњак користи воду из славине за хлађење зими, преостала вода у цевима након гашења може да се замрзне и прошири (повећати запремину за приближно 9%), што може изазвати руптуре цеви. Ако хладњак непрекидно ради, температура расхладне воде је прениска (могуће испод 0 степени), што доводи до стварања леда на ребрима хладњака, што утиче на ефикасност хлађења (продужује време хлађења пелета за 50%). Штавише, расхладна вода која се прелила може да се смрзне на поду, потенцијално да изазове клизање људи.

 

 Напомена: Замените воду за хлађење антифризом (као што је антифриз етилен гликол, са концентрацијом прилагођеном минималној температури, већом или једнаком 40% у областима испод -15 степени), или додајте антифриз (као што је калцијум хлорид, у дози од 5%-8%) у воду за хлађење. Након искључивања машине, потпуно испразните систем за хлађење (отворите вентил за испуштање хладњака и вентиле за одвод цеви) и исперите цеви компримованим ваздухом како бисте осигурали да нема преостале влаге. Инсталирајте грејач (као што је електрични вентилатор, подешен на 5-10 степени) око хладњака да бисте спречили стварање леда на површини хладњака. Редовно проверавајте под да ли се накупила вода. Ако се пронађе вода, одмах је очистите и поставите неклизајућу простирку.

 

 

2. Заштита од-залеђивања цевовода сировина: Обезбедите несметан транспорт сировина и спречите пуцање цевовода.

 Разлог: Зими сировине (као што је кукуруз) могу садржати влагу (ако нису добро осушене). У хладним цевоводима (посебно спољним цевоводима, где температуре могу пасти испод -10 степени), ова влага може да се смрзне на унутрашњим зидовима цеви, формирајући слој леда (дебљине до 5-10 мм). Ово не само да смањује унутрашњи пречник цеви (смањује проток сировог материјала за преко 30%), већ такође може да изазове блокаду услед осипања леда. Ако се сировине акумулирају у цевоводу, запремина се шири након смрзавања, потенцијално узрокујући пуцање цеви.

 

 Напомена: Изолујте спољне цеви за испоруку сировина (као што су лифтови и пужеви) изолацијом (нпр. изолационе цеви од камене вуне, дебљине 8-10 цм) и инсталирајте грејне каблове унутар изолације (подесите температуру на 5-10 степени да бисте спречили пропадање сировог материјала узроковано превисоким температурама). Пре покретања машине, проверите да ли у цевима има леда (ово се може утврдити гледањем кроз прозор за посматрање или куцкањем по цевима; лед ће производити оштар звук). Ако је присутан лед, загрејте грејне каблове 30 минута и сачекајте да се лед отопи пре транспорта сировина. Током транспорта, проверавајте да ли цеви имају вибрације сваких сат времена (лед може изазвати ненормалне вибрације цеви). Ако се открије било каква абнормалност, одмах зауставите машину и очистите је.

 

 

 

3. Спречавање залеђивања електричних компоненти: Избегавање кратких спојева, окидања и цурења опреме.

 Узрок: Зими, температурна разлика између унутрашње и спољашње радионице је велика (нпр. 20 степени унутра, -10 степени споља). Ово лако узрокује стварање кондензације унутар електричних компоненти (као што су разводне кутије мотора, контролни ормарићи и сензори). Кондензована вода се смрзава на ниским температурама, узрокујући лош електрични контакт (нпр. замрзнути релеји у управљачким орманима, узрокујући честа искључења), па чак и кратке спојеве. Ако лед оштети изолациони слој, такође може изазвати цурење опреме, угрожавајући безбедност особља.

 

 Мере предострожности: Ставите средство за сушење (као што је средство за сушење калцијум хлорида, 200 г по кубном метру) у разводну кутију мотора и управљачки ормар да бисте апсорбовали влагу из ваздуха и смањили кондензацију. Инсталирајте мали грејач (подешен на 15-20 степени) у управљачки ормар да бисте одржали стабилну температуру и спречили смрзавање кондензације. Пре покретања машине, користите мултиметар да проверите отпор изолације електричних компоненти (на пример, отпор изолације намотаја мотора према земљи мора бити већи или једнак 0,5 МΩ). Ако је отпор изолације пренизак, то може указивати на лед или влагу и потребно је сушење пре поновног покретања машине. Редовно проверавајте да ли електрични конектори имају лед. Ако се пронађе лед, одмах искључите струју и осушите их вентилатором на врући ваздух (мањи или једнак 60 степени да бисте избегли опекотине).

 

 

Feed Machine For Family BreedingStraw Pellet Feed Production LineRing Die Livestock Feed Pellet Machine1-2t/h Poultry Animal Feed Production Line

 

 

Зашто изабрати нас

 

МИКИМ се може похвалити великим искуством у производним линијама пелета за храну за живину, значајно смањујући учесталост болести перади. Његова опрема се не само широко користи у разним индустријама у земљи, већ се и извози у југоисточну Азију, Европу, Африку и Јужну Америку, зарађујући високу репутацију на међународном нивоу. Ово глобално присуство не само да показује прилагодљивост и конкурентност својих производа, већ и показује искуство компаније у прилагођавању различитим тржишним стандардима и логистичким условима, омогућавајући јој да обезбеди стабилан ланац снабдевања за своје иностране купце. Било да опслужује велике домаће фарме или преко{3}}прекограничне компаније за храну, МИКИМ може да искористи своју глобалну мрежу услуга како би обезбедио доследно,-квалитетно искуство.

 

За више информација о дизајну тока процеса, распореду опреме, плановима изградње фабрике, индивидуалним ценама опреме или предлогима пројеката по принципу кључ у руке, слободно нас контактирајте!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

ФАК

 

1. Која је цена произвођача пелета за храну?

Цена се креће од око 3.000 до 5.000 долара


2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

 

Контактирајте сада

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа