Које су главне функције машине за обраду хране за кућне љубимце?

 

Принцип рада и процес имплементације функције екструзије језгра. Функција екструзије машине за производњу хране за псе ослања се на основну логику „механичког екструзије - стварања топлоте трењем - тренутног ослобађања притиска“: Након што прашкасте сировине (кукуруз, сојина сачма, рибље брашно, итд.) уђу у комору за екструзију, оне се непрекидно крећу напред под спиралним притиском вијка. Размак између ивице завртња и унутрашњег зида екструзионе коморе постепено се сужава, формирајући снажно дејство екструзије и смицања. Истовремено, трење између сировина и вијка и коморе за екструзију ствара велику количину топлоте, узрокујући да температура унутар екструзионе коморе порасте на 120-160 степени и притисак до 3-6МПа. Када се мешавина сировина високе{12}}температуре и високог{13}}притиска тренутно испусти у окружење нормалног притиска кроз мали отвор на глави матрице, влага унутар сировина брзо испарава и шири се, узрокујући да честице хране формирају порозну и лабаву структуру, довршавајући процес екструзије. Различити типови машина за прераду хране за псе постижу ову функцију на мало различите начине: једно-машине за прераду хране за рибе са једним пужом се у потпуности ослањају на фрикционо загревање, имају једноставну структуру и погодне су за производњу малих и средњих размера-; Двоструке-машине за прављење пелета за кућне љубимце са два завртња побољшавају ефекат екструзије и смицања кроз спајање два завртња и могу се комбиновати са системом парног грејања за прецизну контролу температуре, што резултира стабилнијим ефектима екструзије, што их чини погодним за производњу хране високог квалитета у великим размерама.

 

Функција екструзије је основна вредност хране за рибе. Ова основна функција директно одређује основни квалитет хране за рибе, доносећи три основне вредности: Прво, мења физички облик хране, претварајући растресите прашкасте сировине у грануле, спречавајући распад хране у води и смањујући отпад. Грануларна храна је такође лакша за јело рибама, побољшавајући ефикасност храњења. Друго, побољшава сварљивост и апсорпцију хране. Окружење високе{4}}температуре и високог{5}}притиска у потпуности желатинизује скроб у сировинама (степен желатинизације се повећава са 30% на преко 80%) и денатурише протеине, чинећи их рибама лакшим за варење и апсорпцију. На пример, сварљивост неекспандираног кукурузног скроба је само око 60%, али након екструзије може се повећати на преко 95%. Треће, смањује густину хране, омогућавајући производњу тонућих, плутајућих или полу{12}}плутајућих пелета према потребама аквакултуре, прилагођавајући се навикама у исхрани различитих врста риба (нпр. бас преферира храну која плута, амур преферира храну која тоне). На пример, мала фарма риба користила је екструдер са једним-пужом за производњу хране за шаран који тоне. Екструдиране пелете за сточну храну су имале водоотпорност преко 8 сати, стопа отпада хране је смањена са 20% на 5%, а стопа раста шарана је повећана за 15%.

Контрола и оптимизација функције екструзије. Ефекат пухања машине за производњу хране за рибу може се прецизно оптимизовати подешавањем параметара како би се задовољили различити захтеви за исхрану: Подешавање брзине завртња (200-400 р/мин) доводи до веће топлоте трења и већег степена пухања, погодног за производњу плутајуће хране; мања брзина доводи до нижег степена надувавања, погодног за производњу хране која тоне; подешавање пречника отвора матрице (1-5 мм) доводи до већег притиска екструзије и значајнијег ефекта надувавања; Контролисање садржаја влаге сировине (10%-14%) доводи до нижег притиска екструзије и недовољног надувавања, док мањи садржај влаге чини пелете превише тврдим, што утиче на укус. На пример, када се производи храна за амурове, подешавање брзине шрафа на 320 о/мин, одабир пречника отвора матрице од 4 мм и контрола садржаја влаге сировог материјала на 12% може да произведе пелете које тону са умереним пухањем и високом компактношћу; када производите плутајућу храну за бранцина, повећањем брзине на 380 о/мин и избором пречника отвора матрице од 2,5 мм може се постићи висок степен пухања и стопа узгона од преко 98%.

 

 

 

 

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!!!

 

Посета купаца

Почасна диплома

 

 

1. Која је цена машине за екструдер за храну за рибе?

Цена се креће од око 1.500 до 55.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

 

Контактирајте сада