Како регулисати степен напухавања у двоструким-машинама за прављење пелета за кућне љубимце?

Проблем 1: Недовољна експанзија двопужног екструдера за храну за кућне љубимце, што доводи до претерано високог сабијања честица. Ова врста проблема је уобичајена у производњи материјала за потонуће, а главни узроци су четвороструки: Прво, брзина завртња је сувише мала, што резултира недовољном чврстоћом на смицање и непотпуном желатинизацијом сировине; друго, количина паре која се додаје је премала, а температура и притисак у екструзионој комори не испуњавају стандарде; треће, садржај влаге у сировини је превисок, што смањује притисак екструзије; четврто, пречник отвора матрице је превелик, што доводи до спорог отпуштања притиска. Решења: Подесите параметре језгра у складу са тим, одговарајућим повећањем брзине завртња (нпр. са 250 о/мин на 280 о/мин), повећањем количине паре (нпр. од 0,5% до 1,2%) и обезбеђивањем да температура екструзионе коморе достигне изнад 140 степени; испитати садржај влаге у сировини и контролисати је на 12%-13% кроз сушење; ако је пречник отвора матрице превелик, замените га матрицом мањег пречника (нпр. од 5 мм до 4 мм). На пример, фарма риба која производи храну за амурје која тоне наишла је на проблеме са степеном експанзије од само 25% и претерано тврдим пелетима. Повећањем брзине завртња на 290 о/мин, повећањем додатка паре на 1,5%, и сушењем влаге сировине на 12,5%, степен експанзије је повећан на 38%, а квалитет пелета је задовољио стандарде.

Други проблем: Прекомерно-ширивање помоћу екструдера хране за кућне љубимце са два завртња доводи до крхких пелета са слабом водоотпорношћу. Ова врста проблема се често јавља у производњи плутајуће хране. Узроци укључују: претерано велика брзина завртња која доводи до прекомерног смицања и стварања топлоте; прекомерно додавање паре што доводи до претерано високог садржаја влаге у сировом материјалу; сувише мали пречник отвора матрице доводи до претерано брзог ослобађања притиска; и превисок садржај скроба у сировини. Решења: Смањите брзину завртња (нпр. са 380 о/мин на 350 о/мин), смањите додавање паре (нпр. са 2,5% на 1,8%) и контролишите садржај влаге сировине на око 12%; замените матрицом већег пречника (нпр. од 2 мм до 2,5 мм); прилагодите формулу, смањујући садржај скроба (нпр. са 45% на 38%) и повећавајући количину уља (са 3% на 5%) како бисте смањили силу екструзије. На пример, када је млин за сточну храну производио плутајућу храну за бранцине, степен екструзије је достигао 98%, а пелете су се лако ломиле. Смањењем брзине завртња на 340 обртаја у минути, додавањем паре на 1,6% и заменом матрице са 2,5 мм, степен екструзије се стабилизовао на 88%, а отпорност на воду пелета је побољшана на преко 8 сати.

Проблем 3: Степен екструзије двоструке-машине за екструдере за храну са пужом превише варира, што доводи до недоследног квалитета серије. Ове врсте проблема су основне препреке прецизном прилагођавању, а њихови главни узроци укључују: нестабилне карактеристике сировине (велике разлике у влази и величини честица); хабање компоненти опреме (хабање навоја вијака и чаура екструзионе коморе); неблаговремено подешавање параметара; и колебања притиска паре. Решења обухватају: успостављање стандардизованог процеса предтретмана сировина ради уједначавања садржаја влаге у сировом материјалу (грешка ±0,5%) и величине честица (80-100 месх); редовно прегледати компоненте опреме и заменити истрошене завртње и чауре (заменити истрошене делове веће од 2 мм); инсталирање уређаја за праћење на мрежи за пружање повратних информација у реалном времену о степену пухања и аутоматско подешавање параметара; и инсталирање опреме за стабилизацију притиска паре како би се обезбедио стабилан притисак паре на 0,3-0,5МПа. На пример, мала фабрика сточне хране која производи храну за шаране имала је флуктуације степена пухања од ±10%. Применом стандардизованог претходног третмана сировине, заменом истрошених вијака и уградњом стабилизатора притиска паре, флуктуација степена пушења је контролисана унутар ±3%, значајно побољшавајући конзистентност квалитета шарже.

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!!!

Посета купаца

Почасна диплома

1. Која је цена машине за екструдере за храну са два вијка?

Цена се креће од око 1.500 до 55.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

Контактирајте сада