Како спречити замрзавање опреме машина за производњу рибље хране
Остави поруку
Зими, северне фабрике сточне хране често имају проблема са смрзавањем својих екструдера. Ови проблеми могу довести до зачепљења у цевима система за хлађење, што резултира проблемима са циркулацијом воде, прекомерном температуром бурета преко 150 степени и карбонизацијом сировина. Отпадне воде од чишћења сировина замрзавају се на дну опреме, изазивајући корозију. Кондензат се чак замрзава унутар електричног контролног ормана, изазивајући кратке спојеве и цурење струје. Ови проблеми са замрзавањем не само да ометају производњу већ могу довести и до сигурносних несрећа као што су оклизнуће и струјни удари, што захтева проактивне мере предострожности.
Мере опреза и разлози
1. Заштита од-залеђивања система за хлађење: Спречите пуцање цеви и прегревање цеви.
Узрок: Ако систем за хлађење екструдера користи воду из славине зими, заостала вода у цевима након гашења ће се смрзнути и проширити (запремина се повећава за приближно 9%), што доводи до пуцања цеви. Ако машина непрекидно ради, температура расхладне воде је прениска (могуће испод 0 степени), што доводи до стварања леда на ребрима хладњака, што утиче на ефикасност одвођења топлоте. Температура бурета може порасти са нормалних 120 степени на преко 150 степени, узрокујући карбонизацију сировине (појављују се црне честице). Штавише, расхладна вода која се прелила се смрзава на тлу, што лако изазива клизање људи.
Напомена: Замените расхладну воду индустријским антифризом (као што је антифриз етилен гликол, са концентрацијом прилагођеном на основу минималне температуре: већа или једнака 45% у областима испод -20 степени, већа или једнака 35% у областима испод -10 степени). Након искључивања, потпуно испразните систем за хлађење (отворите вентил за испуштање хладњака и вентиле за одвод цеви) и испразните цеви компримованим ваздухом (притисак 0,5-0,7 МПа) како бисте осигурали да нема преостале течности. Инсталирајте температурне сензоре око хладњака. Када температура околине падне испод 5 степени, аутоматски активирајте уређај за грејање (као што је електрични вентилатор) да бисте спречили стварање леда на хладњаку. Редовно проверавајте под да ли се накупила вода. Одмах очистите сву нагомилану воду и поставите неклизајуће простирке.
2. Спречавање залеђивања око опреме: избегавање рђе и клизања опреме
Разлог: Приликом чишћења екструдера зими (нпр. чишћење бурета и главе матрице), отпадна вода се лако може акумулирати на дну опреме и на поду. Ако је температура у радионици испод 0 степени, отпадна вода се брзо смрзава, узрокујући не само корозију базе опреме (дебљина рђе може да достигне 0,5 мм/месечно), већ и клизаве подове, због чега је особље склоно клизању током рада (ризик од клизања је 60% већи него лети).
Мере предострожности: Када чистите опрему, користите топлу воду (30-40 степени) да бисте смањили време задржавања отпадне воде на површини опреме. Након чишћења, користите дуваљку под високим{7}}притиском (50-60 степени) да осушите површину опреме и под. Инсталирајте дренажне олуке на дну опреме за усмеравање отпадних вода у спољну канализацију (да бисте спречили накупљање у радионици). Ако је температура у радионици испод 0 степени, поставите неклизајуће простирке (као што су гумене простирке) на под и поставите знакове упозорења "Опрез: клизав под" у целој радионици.
3. Спречавање залеђивања електричних компоненти: избегавање кратких спојева, опадања и цурења опреме
Узрок: Зими, температурна разлика између унутрашње и спољашње радионице је велика (нпр. 20 степени унутра, -10 степени споља). Ово лако узрокује стварање кондензације унутар електричних компоненти (као што су контролни ормари, разводне кутије мотора и сензори). Ако температура у радионици падне испод 0 степени, ова кондензација може да се смрзне, узрокујући лош електрични контакт (нпр. замрзнути релеји у управљачким орманима, узрокујући честа искључења) па чак и кратке спојеве. Ако лед оштети изолацију, такође може изазвати цурење опреме, угрожавајући безбедност особља.
Мере предострожности: Ставите средство за сушење (као што је средство за сушење калцијум хлорида, 200 г по кубном метру простора) у управљачки ормар и разводну кутију мотора да апсорбује влагу из ваздуха. Инсталирајте мали грејач (50-100В, подешен на 15-20 степени) у управљачки ормар да бисте одржали стабилну температуру и спречили смрзавање кондензације. Пре покретања машине, користите мултиметар да проверите отпор изолације електричних компоненти (на пример, отпор изолације намотаја мотора према земљи мора бити већи или једнак 0,5 МΩ). Ако је отпор изолације пренизак, то може указивати на лед или влагу. Користите вентилатор за врући ваздух (температура мања или једнака 60 степени) да га осушите пре поновног покретања машине. Редовно проверавајте да ли електрични конектори имају лед. Ако се пронађе лед, одмах извуците кабл за напајање.




Зашто изабрати нас
МИКИМ се може похвалити великим искуством у производним линијама пелета за храну за живину, значајно смањујући учесталост болести перади. Његова опрема се не само широко користи у разним индустријама у земљи, већ се и извози у југоисточну Азију, Европу, Африку и Јужну Америку, зарађујући високу репутацију на међународном нивоу. Ово глобално присуство не само да показује прилагодљивост и конкурентност својих производа, већ и показује искуство компаније у прилагођавању различитим тржишним стандардима и логистичким условима, омогућавајући јој да обезбеди стабилан ланац снабдевања за своје иностране купце. Било да опслужује велике домаће фарме или преко{3}}прекограничне компаније за храну, МИКИМ може да искористи своју глобалну мрежу услуга како би обезбедио доследно,-квалитетно искуство.
За више информација о дизајну тока процеса, распореду опреме, плановима изградње фабрике, индивидуалним ценама опреме или предлогима пројеката по принципу кључ у руке, слободно нас контактирајте!!!

ФАК
1. Која је цена екструдера за храну за рибе?
Цена се креће од око 5.000 до 15.000 долара
2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.







