Како одржавати машину за производњу мокре хране за псе?

Jan 15, 2026

Остави поруку

садржаја

Рутинско чишћење: Спречавање корозије и блокаде заосталих сировина. Након што машина за прераду мокре хране за псе заврши производњу, потребно је темељно очистити унутрашње компоненте опреме како би се спречило сушење сировина и зачепљење канала, као и да се спречи раст буђи и корозија делова. Кораци чишћења: Прво искључите напајање и сачекајте да се опрема охлади на испод 50 степени. Раставите главу матрице и завртањ, потопите их у топлу воду 10-15 минута да омекшате преостале сировине, а затим користите најлонску четку да очистите жлеб за завртње, унутрашњи зид екструзионе коморе и отвор главе матрице. Немојте користити челичну вуну или друге оштре алате за стругање, јер то може оштетити компоненте. Друго, очистите парне цеви и систем за довод. Користите пиштољ за воду под високим{12}}притиском да бисте испрали кондензат и нечистоће из цеви за пару, испразните преостале сировине из резервоара за пуњење и обришите вибрациони довод. Треће, очистите хладњак и сушач. Очистите филтер хладњака да бисте уклонили прашину и остатке и обришите унутрашњи зид бубња за сушење. Након чишћења свих компоненти, темељно их исперите чистом водом, осушите и поново инсталирајте или нанесите{13}}уље против рђе за храну за складиштење.

Одржавање основних компоненти: Продужење радног века.

Шраф и комора за екструзију су основне компоненте преноса и захтевају редовне провере хабања, сваких 500 сати рада. Ако хабање навоја завртња прелази 2 мм или хабање унутрашњег зида екструзионе коморе прелази 1 мм, мора се одмах заменити; у супротном, притисак екструзије ће се смањити, што утиче на ефекат пуффинга. Глава матрице машине за екструдер за мокру храну за рибу треба да се замени у складу са учесталошћу употребе, обично сваких 1000 сати рада, како би се спречила деформација отвора која доводи до неуједначене величине честица. Парни систем захтева редовну инспекцију; парни котао захтева годишњу проверу, пароводи захтевају редовне провере цурења, а вентили захтевају редовно подмазивање да би се обезбедио осетљив рад. Погонски мотор и ремен преноса захтевају редовну проверу; лежајеве мотора треба подмазати сваких 500 сати рада, а каишеве са пукотинама или старењем треба одмах заменити. Недовољна напетост захтева подешавање како би се спречило проклизавање и нестабилна брзина. Штавише, електрични систем захтева редовну инспекцију ожичења како би се спречили кратки спојеви узроковани старењем ожичења, а инструменти за притисак и температуру захтевају редовну калибрацију како би се осигурали тачни подаци за праћење.

Уобичајено предвиђање кварова: проактивно избегавајте производне ризике. Предвиђање кварова праћењем радног статуса и квалитета производа мокре плутајуће машине за храњење рибе: Недовољна експанзија пелета или светлија боја могу указивати на ниску температуру екструзије или недовољан притисак паре, што захтева преглед грејног елемента и парног вентила; абнормални звукови или вибрације могу указивати на хабање завртња или лабав ремен, што захтева гашење машине и проверу; блокада хране може указивати на прекомерну влажност сировог материјала или неуједначену величину честица, што захтева прилагођавање параметара претходног третмана сировине; нагли пад водоотпорности пелета може указивати на недовољну желатинизацију скроба, што захтева повећану температуру екструзије или продужено време задржавања. Успостављање дневника рада опреме за бележење времена рада, подешавања параметара и информација о решавању проблема олакшава праћење основног узрока проблема. На пример, свеобухватну инспекцију треба спровести сваких 200 сати рада да би се рано идентификовали потенцијални кварови.

Повезана опрема

о нама

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!!!

Посета купаца