Како побољшати производну линију за пелете од рибе и шкампа

Nov 10, 2025

Остави поруку

Прво, надоградите вијчану структуру екструдера. Традиционалне производне линије за екструзију рибе и шкампа углавном користе једностепене завртње-, што доводи до неуједначеног времена задржавања сировог материјала у машини, при чему су неке области пре-куване, а друге недовољно -куване. Побољшани дизајн користи тростепени шраф-: прва фаза транспортује сировину, друга фаза примењује екструзију под високим-притиском, а трећа фаза прецизно контролише температуру за кување. Ово осигурава да је сировина равномерно загревана и под притиском унутар машине, повећавајући брзину кувања са 75% на преко 90%. Штавише, премаз отпоран на хабање, као што је волфрам карбид, се наноси на површину завртња да би се смањило хабање сировог материјала, продужио век трајања опреме и спречио да метални остаци загаде храну.

Друго, оптимизујте усклађивање притиска екструзије и температуре. Храна за рибе и шкампе треба да остане потопљена у воду 3-5 минута без распадања, што захтева прецизно усклађивање притиска и температуре током екструзије. Производна линија ће бити опремљена "интелигентним системом за контролу притиска и температуре" за прилагођавање параметара за различите врсте риба и шкампа. На пример, када се прави храна за шаране, притисак екструдера ће се подесити на 4 МПа, а температура ће се контролисати на 115 степени да би се обезбедила пуна желатинизација скроба и компактнија структура пелета. Приликом припреме хране за шкампе, притисак ће се смањити на 3 МПа, а температура ће се подићи на 120 степени како би се обезбедиле фине и лако сварљиве пелете. Систем ће такође моћи да прати у реалном времену, аутоматски подешавајући брзину пужња или довод паре ако притисак или температура одступају од подешених вредности како би се обезбедио доследан квалитет хране за сваку серију.

Коначно, биће додата фаза "секундарног очвршћавања". Традиционалне производне линије имају само једну фазу екструзије и сушења, која не уништава у потпуности анти-факторе исхране у сировинама (као што су инхибитори трипсина у сојиној сачми). Побољшани систем ће додати "резервоар за очвршћавање" на излазу екструдера. Након екструзије, храна ће се одржавати топлом у резервоару 30 секунди на температури од 110 степени да би се додатно уништили анти-фактори исхране, повећавајући сварљивост рибе и шкампа за око 15%. Штавише, секундарно сушење ће храну учинити ароматичнијом, привлачећи рибу и шкампе да се активно хране и смањујући остатке хране.