Како повећати продуктивност машине за производњу хране за рибе

 

 

Машина за прављење рибље хране је надограђена за{0}}производњу великих размера. Одабран је велики екструдер са капацитетом од преко 200 кг на сат, који користи структуру са двоструким-моторним погоном са главном снагом мотора повећаном на 110 кВ да би се обезбедио стабилан рад при великим оптерећењима. Буре је подељено у пет грејних зона, свака са независном контролом температуре: 60 степени за зону храњења, 110 степени за зону компресије, 120 степени за зону екструзије, 115 степени за зону хомогенизације и 100 степени за зону пражњења, постижући контролу температуре градијента и брзину желатинизације скроба од преко 90%. Прстенаста матрица користи модел са великим-отвором (4-5 мм) и средњим односом компресије (1:7) за побољшање брзине пражњења. Систем калупа за брзу промену смањује време замене прстенастих калупа са 1 сата на 20 минута, задовољавајући потребе производње хране за живину за различите узрасте. Интегрисана је аутоматизована производна линија која повезује екструдер са аутоматском опремом за дозирање, хлађење и паковање како би се постигла потпуна аутоматизација од сировина до готових производа.

 

Оптимизација процеса побољшава укупну ефикасност. Предтретман сировина користи начин "степено дробљења", са кукурузом уситњеним до 40 месх и сојином сачмом до 50 месх. Тиме се избегава прекомерно-гњечење, што повећава потрошњу енергије, а истовремено обезбеђује равномерно мешање и смањује вероватноћу заглављивања материјала у екструдеру. Током фазе кондиционирања, уводи се пара високог{6}}притиска од 0,3 МПа, са температуром која се контролише на 105 степени током 2 минута, омогућавајући сировинама да брзо достигну захтеве екструзије и смањујући компресијско оптерећење екструдера. Додавач са варијабилном фреквенцијом прецизно контролише брзину довода, повезану са брзином пужа екструдера (180 кг/х при 280 о/мин), спречавајући блокаде услед прекомерног уноса или празног хода услед недовољног напајања. Уводи се систем за рекуперацију отпадне топлоте, који користи-издувни гас високе температуре из екструдера за сушење сировина, смањује укупну потрошњу енергије и штеди 30 јуана у трошковима електричне енергије по тони хране.

 

Оперативни менаџмент обезбеђује континуирану ефикасност. Успостављен је производни систем у три{1}}смене, са наменским особљем за одржавање опреме које врши инспекцију екструдера сваких 8 сати, фокусирајући се на температуру мотора, буку при раду шрафова и хабање прстенастих матрица, брзо решавајући све проблеме. Успостављене су стандардизоване оперативне процедуре, које јасно дефинишу параметре екструзије који одговарају различитим формулацијама хране. На пример, температура екструзије за храну за тов бројлера је требало да се повећа на 125 степени, док је температура за храну за коке носиље требало да се смањи на 100 степени, како би се обезбедило испуњење нутритивних захтева хране. Извршено је редовно дубинско одржавање екструдера, растављање цеви и завртња на сваких 500 сати рада ради провере истрошености. Делови са хабањем већим од 1 мм су одмах замењени. Истовремено, опрема је калибрисана како би се осигурала прецизна контрола параметара. Кроз управљање подацима, забележени су излаз, потрошња енергије и стопа квара сваког екструдера, успостављајући фајлове перформанси опреме како би се обезбедила основа за надоградњу опреме и оптимизацију процеса.

 

 

 

 

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и да користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!

 

Посета купаца

 

Почасна диплома

 

 

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

Контактирајте сада