{0}}Савети за уштеду за мале машине за производњу пелета за храну за рибе

 

Оптимизујте избор сировина бирајући{0}}исплативе алтернативе. Без угрожавања исхране сточне хране и ефикасности екструзије, неке јефтине-сировине се могу користити за замену скупих, уз истовремено разматрање прилагодљивости прераде опреме за производњу хране за рибе. На пример, у производњи хране за кућне љубимце, замена увезеног рибљег брашна домаћим рибљим брашном (са сличним садржајем сирових протеина) може смањити трошкове за 3000-5000 јуана/тони. Домаће рибље брашно такође има бољу течност и компатибилно је са системима за храњење екструдера са једним и два пужа{10}}. У производњи хране за рибу, замена неке сојине сачме индустријским нуспроизводима као што су зрна пиваре и брашно од кукурузних клица може смањити трошкове за 1000-2000 јуана/тони. Ови нуспроизводи имају умерен садржај влакана, а након обраде на високим температурама помоћу аутоматске опреме за производњу рибље хране, антинутритивни фактори се уништавају, побољшавајући укус. Мора се водити рачуна о контроли влаге и величине честица алтернативних сировина. Прекомерна влага (изнад 14%) може да изазове заглављивање у екструдеру, а величина честица треба да се згњечи на 80-100 месх да би се обезбедила компатибилност са захтевима обраде екструдерске коморе за екструдирање. На пример, фабрика хране за рибе заменила је сојину сачму са 20% пиварских житарица, смањујући трошкове сировина за 1500 јуана по тони. Екструдер је радио стабилно, а пелете су одржавале водоотпорност преко 8 сати.

 

Побољшање коришћења сировина и смањење отпада од прераде су од кључне важности. Технологија прераде малих машина за производњу рибље хране директно утиче на искоришћење сировина. Основна техника је оптимизација параметара машине за производњу рибљих пелета како би се смањио ломљење пелета и неисправни производи. Прво, контролишите садржај влаге сировине између 12% и 14%. Прекомерна влага доводи до лабавих и ломљивих пелета, док недовољна влага повећава стопу ломљења. Подешавање се мора извршити на оптимални опсег кроз сушење или влажење. Друго, прецизно подесите брзину завртња и брзину сечења. Када се користи екструдер са једним-пужом за производњу хране за рибе, однос брзине сечења и брзине пужа треба контролисати између 0,8 и 1,2 да би се обезбедила уједначена дужина пелета и одржала стопа ломљења испод 5%. Треће, редовно проверавајте матрицу екструдера и мењајте истрошене матрице (са грешком отвора већом од 0,2 мм) да бисте избегли лоше формирање пелета због проблема са матрицама. Штавише, рециклажа и поновна обрада отпада и нестандардних честица из производног процеса, након дробљења, и њихово поновно мешање у сировине за секундарно пухање може побољшати искоришћење сировина за 3%-5%.

 

Добро{0}}осмишљена формула је неопходна да би одговарала карактеристикама обраде мале плутајуће машине за производњу хране за рибе. Формула мора да уравнотежи исхрану, цену и ефекат надувавања како би се избегле потешкоће у преради и отпад сировина због неодговарајуће формуле. Прво, контролишите садржај скроба у формули на 30%-40%. Скроб је главна компонента која обезбеђује ефекат напухавања; пренизак садржај ће довести до недовољног надувавања, што захтева повећано додавање уља (повећавање трошкова), док ће превисок садржај довести до крхких и лако ломљених честица. Друго, контролишите додавање уља на највише 8%. Прекомерно уље ће смањити топлоту трења сировина, што доводи до недовољног притиска екструзије у машини за пушење, што захтева повећану брзину и потрошњу енергије, а такође повећава трошкове уља. Треће, прилагодите формулу према врсти машине за пушење. Једно-машине за надувавање су погодне за обраду једноставних формула, док-машине за пушење са два шрафа могу да раде са сложеним формулама са високим садржајем влакана и масти. Избегавајте коришћење једне-машине за пушење шрафова за обраду формула са високим садржајем{17}}влакана, јер ће то довести до преоптерећења опреме и расипања сировина. На пример, фабрика хране за кућне љубимце је прилагодила своју формулу за екструдер са једним пужом, контролишући садржај скроба на 35% и садржај уља на 5%, што не само да је стабилизовало ефекат екструзије, већ је и смањило цену формуле за 800 јуана по тони.

 

 

 

 

МИКИМ-ове линије за производњу пелета за храну за рибу и пратеће машине нуде одличну вредност за новац. Не само да су приступачни, елиминишу посредничке марже и омогућавају малим и средњим-предузећима (МСП) и узгајивачима рибе да купе комплетне комплете опреме по разумној цени, већ се могу похвалити и изузетном ефикасношћу. Потпуно аутоматизован процес, од дробљења сировог материјала и прецизног мешања састојака до екструзијског пелетирања и сазревања, завршен је у једном континуираном току. Ово резултира високим стопама желатинизације скроба и равномерним формирањем пелета, значајно побољшавајући ефикасност производње и квалитет хране, истински постижући „ниске цене, висок учинак“. Одабир МИКИМ линије за производњу пелета за храну за рибу значи уживање у свеобухватној пре-и постпродајној-услузи, укључујући 24-онлајн корисничку подршку, једно-годишњу гаранцију на целу машину, професионалну инсталацију на лицу места, пуштање у рад и одржавање и стабилно снабдевање резервним деловима. Купци могу да купују са поверењем и користе безбрижно, уз одличну вредност и квалитет услуге!!!

 

Посета купаца

Почасна диплома

 

 

1. Која је цена мале машине за производњу хране за рибе?

Цена се креће од око 1.500 до 55.000 долара

2. Да ли пружате услуге одржавања за своје клијенте?
Да, нашим клијентима нудимо свеобухватне{0}}услуге одржавања након продаје.

 

Ако желите да сазнате више о МИКИМ машинама, контактирајте нас. Нудимо услугу-на једном месту и поздрављамо ваше упите!!!

 

Контактирајте сада