Како дијагностиковати и смањити буку у екструдерима пелета за водену храну?

 

Ненормалне вибрације уплутајуће машине за екструдере пелета за хранује вишеструко питање које се може пратити до инсталације, кварова компоненти, фактора материјала и проблема са преносом. Уклањањем ових основних узрока циљаним решењима-као што су правилно поравнавање, рутинско одржавање и оптимизација процеса-произвођачи могу значајно да смање вибрације, обезбеђујући неометану производњу, виши квалитет производа и дужи век трајања опреме.

 

 

1. Метални ударни звук

• Извор: Судар вијка и цеви, поломљени зуби зупчаника, поломљени лежај
• Карактеристике: Висока фреквенција, оштра, испрекидана, праћена повећаном вибрацијом

 

2. Звук трења/гребања

• Извор: Суво трење лежаја, недовољан зазор између завртња и цеви, клизање каиша
• Карактеристике: Непрекидан, оштар, брз пораст температуре

 

3. Пригушена/урлајућа бука

• Извор: Блокада материјала, нагла промена притиска у машинској комори, резонанција темеља
• Карактеристике: Ниска фреквенција, дубока, очигледна вибрација машине

 

4. Звиждање/оштар звук

• Извор: цурење паре/гаса, абнормални негативни притисак на улазу за напајање, хабање лежајева велике брзине{0}
• Карактеристике: Висока фреквенција, оштра, праћена флуктуацијама притиска

 

 

1. Отказивање механичке компоненте

• Хабање лежајева, недостатак подмазивања, превелики зазор, стварање сувог трења/удара
  
• Завртње/Неправилан склоп цеви или недовољан зазор изазива трење-о-метал.
• Истрошеност мењача, сломљени зуби или лоше спајање изазивају ударце.

 

2. Материјална и процесна питања

• Тврди предмети у сировом материјалу утичу на шраф, производећи ударну буку.
  
• Неравномерно храњење или ненормалан садржај влаге изазивају нагле промене у протоку материјала.
• Недостатак температуре/притиска изазива агломерацију материјала и блокаду, што резултира гласном буком.

 

3. Дефекти инсталације и преноса

• Лабав темељ или девијација коаксијалности изазивају резонантни шум.
• Лабави или проклизавајући каишеви/ланци изазивају трење/звиждање.
• Оштећене спојнице или динамичка неравнотежа погоршавају вибрације и буку.

 

 

1. Локација извора звука и руковање у хитним случајевима

• Локација извора звука и руковање у хитним случајевима:
• Зауставите машину и искључите напајање. Користите стетоскоп/мерач вибрација да бисте лоцирали извор звука.
• Звук удара од метала{0}}на{1}}метал: Одмах проверите завртањ/цев и мењач; заменити оштећене делове.
• Звук трења: Проверите подмазивање лежајева и затегнутост каиша; поправке

 

2. Поправка механичких компоненти

• Замените истрошене лежајеве; стандардизирати подмазивање (подмазивање машћу/...) (подмазивање уљем)
  
• Подесите зазор завртња и цеви (0,1-0,3 мм), поправите истрошене површине.
• Прегледајте мењач, замените покварене зупчанике и исправите тачност мешања.

 

3. Оптимизација процеса и материјала

• Ојачајте уклањање нечистоћа сировог материјала како бисте спречили улазак тврдих предмета.
  
• Стабилан ниво хране и влаге да би се избегле изненадне промене материјала.
• Прецизна контрола температуре и притиска за спречавање агломерације и блокаде материјала.

 

4. Инсталација и поравнање преноса

• Затегните анкер завртње, исправите коаксијалност и поставите амортизере.
  
• Подесите затегнутост каиша/ланца и замените застареле компоненте преноса.
• Поправите спојнице и исправите динамичку равнотежу мотора.

 

 

• Редовно (недељно) тестирајте буку и вибрације и успоставите прагове раног упозорења.
  
• Месечно подмазујте лежајеве, прегледајте компоненте мењача и одмах замените осетљиве делове.
• Оптимизујте распоред радионице и додајте звучно изолационе поклопце/материјал{0}}који апсорбују звук.
• Стандардизујте радне процедуре да бисте избегли неовлашћене операције покретања/заустављања и изненадне промене оптерећења.

 

👉    Добијте најновију понуду