Анализа утицаја температуре на рад екструдера у млиновима за екструдиране пелете

Nov 26, 2025

Остави поруку

Директан утицај температуре на рад мале електричне машине за екструдер рибљег брашна огледа се у течљивости растопа и оптерећењу опреме. Састојци хране за рибе и шкампе често садрже{1}}компоненте са високим садржајем протеина као што су рибље брашно и брашно од шкампа. Када је температура бачве екструдера прениска (испод 110 степени), сировине нису у потпуности пластифициране, што доводи до наглог повећања вискозитета растопа. Ово доводи до повећања оптерећења екструдера, са струјом мотора која прелази номиналну вредност за више од 1,2 пута, што лако изазива прегревање и прегоревање мотора. Супротно томе, претерано високе температуре (изнад 140 степени) изазивају прекомерну денатурацију протеина, што доводи до претерано велике течљивости растопа и неуједначене брзине екструзије, показујући феномен "наглог повећања брзине". У тешким случајевима може чак довести до карбонизације сировина унутар бурета, зачепљења отвора матрице и до прекида производње.

Утицај на квалитет хране за рибе и шкампе је још критичнији, углавном се огледа у три аспекта: отпорност на пену, задржавање хранљивих материја и укус. Одговарајућа температура (120-130 степени) омогућава скробу у храни да се у потпуности желатинизује, формирајући густу мрежну структуру која обухвата хранљиве материје као што су протеини. Ово продужава време намакања хране на 30-45 минута, задовољавајући потребе за храњењем риба и шкампа у води. Ако је температура недовољна, брзина желатинизације скроба ће бити испод 60%, што резултира лабавом структуром хране која се брзо распада при уласку у воду. Превисока температура ће уништити хранљиве материје осетљиве на топлоту као што су витамини Б и ЕПА, при чему ће губици витамина прелазити 30%, смањујући хранљиву вредност хране. Штавише, превисоке температуре ће произвести мирис спаљеног, док ће претерано ниске температуре довести до сировог, рибљег мириса, што ће смањити активност храњења риба и шкампа и утицати на њихов раст.

У стварној производњи, потребно је усвојити стратегију „сегментиране контроле температуре“: температура у одељку за храњење се контролише на 80-90 степени да би се постигло почетно предгревање сировина; температура у компресијском делу се постепено повећава на 110-120 степени како би се подстакла пластифицација сировина; температура у одељку за екструзију се одржава на 120-130 степени да би се обезбедила потпуна желатинизација скроба; а температура у испусном делу се смањује на 110-115 степени да би се избегло прекомерно угљенисање хране. Истовремено, температурни сензори у реалном времену и системи за аутоматску контролу температуре морају бити инсталирани да контролишу температурне флуктуације унутар ±2 степена како би се осигурао стабилан рад екструдера и квалитет хране за рибе и шкампе.